爭做京津冀綠色低碳發(fā)展排頭兵——天津石化多措并舉“碳”尋綠色可持續(xù)發(fā)展之路
時間:2024-09-25 10:13:54 來源:中國環(huán)境報
綠色企業(yè)行動計劃是中國石化助力生態(tài)文明建設(shè)和美麗中國建設(shè)的重要舉措。今年4月,中國石化綠色企業(yè)行動第二階段計劃啟動會召開,中國石油化工股份有限公司天津分公司(以下簡稱天津石化)在會上分享綠色企業(yè)行動第一階段工作經(jīng)驗。
天津石化一年一方案、一步一臺階,壓茬推進(jìn)綠色企業(yè)建設(shè),鎖定國際、國家和地方環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)“最嚴(yán)值”,確保關(guān)鍵指標(biāo)領(lǐng)先2年—3年、部分指標(biāo)領(lǐng)先3年—5年,形成綠色發(fā)展、綠色能源等10項創(chuàng)建目標(biāo)、18項核心指標(biāo)。在此基礎(chǔ)上,聚焦節(jié)減護綠、治理養(yǎng)綠、降碳增綠、數(shù)智賦綠,堅決打好碧水、藍(lán)天、凈土保衛(wèi)戰(zhàn),161個項目達(dá)點投用,與2017年相比,氮氧化物、二氧化硫、VOCs、COD、氨氮年排放量分別削減,綜合能源消費總量下降27%,碳排放總量及強度分別下降14%、27%。成為集團公司首批綠色企業(yè)、全國煉化行業(yè)首家重污染天氣績效評級A級企業(yè)、國家石油和化工行業(yè)綠色工廠,獲評中國石化“無廢集團”先行先試A級示范企業(yè),連續(xù)13年被評為中國石化環(huán)保先進(jìn)單位,成為天津市綠色發(fā)展“領(lǐng)跑者”企業(yè)、首批中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”之一、工信部水效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)。
工業(yè)文明和生態(tài)保護和諧共融
節(jié)減護綠
近日,天津石化被中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會評為2023年度原油加工生產(chǎn)企業(yè)水效“領(lǐng)跑者”企業(yè)。這是天津石化繼被中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會評為重點用水企業(yè)2020年度原油加工水效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)后,繼續(xù)保持水效領(lǐng)跑。
“加工噸原油取水量是指煉油裝置加工1噸原油及外購原料的耗水量,是衡量石油煉制企業(yè)工業(yè)水利用效率的重要指標(biāo)。可別小看了這個數(shù)字,對于原油加工能力在千萬噸級以上的天津石化來說,每年可節(jié)約新鮮水450萬噸,相當(dāng)于天津市1%的居民生活用水。”天津石化公用工程高級專家李晨光說。
天津石化將節(jié)水工作作為踐行綠色發(fā)展理念、展現(xiàn)央企責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)闹匾胧,大?guī)模使用非常規(guī)水資源,工業(yè)用新鮮水占比由19%降至9%,累計節(jié)水近兩億噸,相當(dāng)于天津市40%居民年用水量,系統(tǒng)內(nèi)率先實現(xiàn)“近零”新鮮水。堅持?jǐn)U大產(chǎn)量、拓展場景“雙管齊下”,污水回用率由42%提至72%,通過節(jié)能改造、減排回收,加工噸油取水排名中國石化煉油板塊第一。在國內(nèi)首次應(yīng)用“ABR+高密池”工藝,外排水水質(zhì)達(dá)到地表水Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)。
為做好節(jié)水減排攻關(guān)工作,天津石化先后承擔(dān)了中國石化“外排污水提標(biāo)”“循環(huán)水高濃縮倍數(shù)”攻關(guān)等“十條龍”項目和天津市節(jié)水減排科技創(chuàng)新工程等重大專項課題。
在此基礎(chǔ)上,持續(xù)推進(jìn)凝液回收利用、降低化學(xué)水制水單耗工藝、冷卻塔提效專項治理等節(jié)水減排項目。其中,煉油循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)提升到5.0以上,蒸汽凝液回收利用率提至80%以上。通過多水源系統(tǒng)優(yōu)化,天津石化在產(chǎn)值增加3倍的情況下,新鮮水用量降至工業(yè)用水總量的10%以下,工業(yè)水重復(fù)利用率穩(wěn)定在99%以上。
同時,天津石化持續(xù)開展污水資源化利用,按照“污污分治、應(yīng)收盡收”資源化利用思路,大力推進(jìn)污水回用工作,形成近900噸/小時的污水回用能力。通過上下游聯(lián)動,擴大污水回用量,將工業(yè)中水的使用從原來的循環(huán)水、化學(xué)水用戶進(jìn)一步向煉油生產(chǎn)裝置工藝用水延伸。在提高污水回用率指標(biāo)的帶動下,噸油取水指標(biāo)、萬元產(chǎn)值取水量均達(dá)到歷史最優(yōu),其他各項資源能源利用指標(biāo)也均大幅提升。
治理養(yǎng)綠
作為中國石化“無廢集團”首批先行先試企業(yè)之一,天津石化將“無廢”理念融入安全生產(chǎn)和項目建設(shè)各環(huán)節(jié),圍繞固體廢物減量化、資源化、無害化,堅持管理標(biāo)準(zhǔn)化、信息化,提升固體廢物處理效能。經(jīng)過多年努力,天津石化實現(xiàn)工業(yè)固體廢物綜合利用率99.83%、危險廢物綜合利用率89.08%。
一直以來,天津石化加強生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢物資源化再利用技術(shù)攻關(guān),確保固體廢物被“吃干榨凈”。天津石化對水凈化車間產(chǎn)生的干化污泥檢測分析,發(fā)現(xiàn)每千克干化污泥能夠產(chǎn)生約3000千卡熱值,與褐煤相當(dāng)。他們利用新技術(shù),將污泥造粒后送入熱電部高溫鍋爐進(jìn)行摻燒發(fā)電,實現(xiàn)污泥造粒100%利用。這項技術(shù)不僅實現(xiàn)“變廢為寶”,而且避免了污泥填埋處理帶來的土地占用和二次污染風(fēng)險,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境保護雙贏。
作為生態(tài)環(huán)境部土壤源頭綠色化改造、“邊生產(chǎn)邊管控”雙試點單位,天津石化罐區(qū)“水土氣”共治、“非開挖管網(wǎng)檢測修復(fù)技術(shù)”應(yīng)用經(jīng)驗在地下水污染防治試驗區(qū)培訓(xùn)班上分享推廣。此外,天津石化還通過技術(shù)攻關(guān),實現(xiàn)煉油部污油、油泥的常態(tài)化回?zé),成功回收潤滑油、白油、黃油等,連續(xù)9年實現(xiàn)固體廢物零外部委托處理。焦化裝置日處理油泥浮渣達(dá)85噸,基本實現(xiàn)產(chǎn)出量與處理量平衡,固體廢物再利用成效顯著。
在天津南港乙烯項目建設(shè)過程中,天津石化探索項目建設(shè)綠色環(huán)保新路徑,投資建設(shè)1.1萬平方米的固體廢物暫存場,配備圍欄和防滲設(shè)施,實行封閉化管理。組建專家管理團隊,實施專業(yè)環(huán)境監(jiān)理,配備專業(yè)人員對工程建設(shè)過程中產(chǎn)生的危廢、固廢做到分類、轉(zhuǎn)運、暫存、處置、跟蹤全流程依法合規(guī)管控。同時,強化建筑廢物的綜合利用,對土建施工過程中產(chǎn)生的工程渣土、混凝土、土石硝、水穩(wěn)料、廢磚渣、加氣塊等,按照高于施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),破碎后就地、就近分類回用,按照不出場統(tǒng)籌消化使用原則,基本實現(xiàn)100%資源化利用。
天津石化認(rèn)真落實中國石化“污染防治攻堅三年行動”,完成108個治理項目,引入了一批VOCs治理新技術(shù)。探索應(yīng)用罐頂氣綜合利用、膜法油氣回收等VOCs治理新技術(shù),自主研發(fā)撬裝設(shè)備治理蒸罐廢氣,大范圍推廣定力矩緊固技術(shù),常態(tài)化開展LDAR檢測,設(shè)備泄漏率降至0.2‰。
天津石化裝置
降碳增綠
在去年供暖季前,天津石化鋪設(shè)完成一條長3200米的供熱管網(wǎng),從廠區(qū)延伸到居民生活區(qū),這是天津石化利用化工部芳烴裝置低溫?zé)嵯蛏顓^(qū)供暖的管網(wǎng),解決了生活區(qū)居民冬季供暖問題。天津石化把芳烴裝置低溫?zé)嶙鳛闊嵩,為生活區(qū)11個小區(qū)居民供暖,供暖面積達(dá)170萬平方米。經(jīng)測算,整個供暖期芳烴裝置將回收熱量折合標(biāo)煤兩萬多噸,可節(jié)約供暖用低壓蒸汽22萬噸,能耗降低42千克標(biāo)油/噸,實現(xiàn)取熱與供熱雙贏,提升節(jié)能和環(huán)保水平。
“十四五”是實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵期和窗口期,也是天津石化落實能效提升計劃并取得階段性成效和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。天津石化把節(jié)能作為最有優(yōu)勢的降碳路徑之一,將綠色低碳理念融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程,通過持續(xù)推進(jìn)能效提升計劃,開展裝置節(jié)能挖潛等措施,綜合能源消費總量逐年降低。2018年以來,天津石化污染物排放指標(biāo)全面穩(wěn)定達(dá)到國內(nèi)最嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn),能源資源利用效率達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。
天津石化通過實施短流程加工,降低全流程能源消費總量。加快推廣應(yīng)用能效達(dá)到節(jié)能水平及以上的鍋爐、電機、變壓器等通用用能設(shè)備,保持主要用能設(shè)備較高能效水平。聚焦公用系統(tǒng)和用能設(shè)備,開展跨系統(tǒng)、跨區(qū)域用能優(yōu)化。近兩年,天津石化低溫?zé)峋C合利用連上新臺階、連獲新突破,在中國石化首次將芳烴裝置低溫余熱用于生活區(qū)居民供暖,實現(xiàn)大規(guī)模工藝低溫余熱與綠色供暖耦合利用。完成煉油區(qū)域低溫?zé)崤c化工區(qū)域低溫?zé)峤y(tǒng)籌優(yōu)化,充分利用裝置低溫余熱大幅度降低熱電除氧蒸汽消耗,降幅達(dá)50%以上。
實施清潔低碳能源替代、推動化石能源消費減量,是推動煉油行業(yè)節(jié)能降碳的關(guān)鍵舉措。天津石化通過提升低碳、零碳能源占比,進(jìn)一步優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)。在氫能全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展上,加快推進(jìn)氫能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新突破,穩(wěn)步提升氫資源利用率。推動電驅(qū)系統(tǒng)替代蒸汽透平驅(qū)動,如在生產(chǎn)過程中提升綠電占比,大港區(qū)域綠電采購占總外購電比例不斷攀升,為提升終端電氣化率打下良好基礎(chǔ)。
值得一提的是,天津石化在中國石化系統(tǒng)內(nèi)首批摻燒生物質(zhì)燃料,進(jìn)一步降低煤炭消耗,在可再生清潔能源替代上取得新突破。生物質(zhì)燃料主要是農(nóng)林廢棄物,相比于常規(guī)能源,生物質(zhì)燃料含硫低,屬于可再生清潔能源,對節(jié)能減排具有重要意義。生物質(zhì)發(fā)電不僅能推動實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),在我國實現(xiàn)碳達(dá)峰后還可替代部分煤電,成為電網(wǎng)調(diào)峰的重要力量。
封閉的煤場
數(shù)智賦綠
“作為重要的化工原料,烴有指紋嗎?當(dāng)然有。研究人員憑借高度靈敏的檢測器和良好的分離設(shè)備,檢測出其單個組分的相對含量,就獲得了烴的指紋。”天津石化生產(chǎn)部主任師劉慶潔介紹,烴的指紋也像人類的指紋一樣獨一無二,他們就是憑借這張不能仿制的“身份證”,精準(zhǔn)鎖定煉油循環(huán)水中物料泄漏的點位。
天津石化加大運用“5G+環(huán)保”技術(shù)力度,全面提升傳統(tǒng)環(huán)保設(shè)備智能化水平,積極探索研究防泄漏新技術(shù)。今年年初,天津石化與石科院基于烴指紋分析技術(shù),合作建立的烴指紋技術(shù)煉油循環(huán)水泄漏監(jiān)測定位新方法投用。根據(jù)烴的物化特征,建立了煉油循環(huán)水泄漏物料烴指紋數(shù)據(jù)庫,一旦發(fā)現(xiàn)物料泄漏,只需將泄漏物料烴的指紋特征與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行匹配,并根據(jù)智能算法等技術(shù),就能自動完成循環(huán)水泄漏的智能監(jiān)測,迅速精準(zhǔn)找到“肇事者”。這一方法提高了循環(huán)水物料泄漏源查找的自動化水平。
早在2018年,天津石化自主創(chuàng)新開發(fā)“環(huán)保地圖”,成為系統(tǒng)內(nèi)首家應(yīng)用“環(huán)保地圖”的單位。通過中控監(jiān)測或移動終端,相關(guān)人員可實時監(jiān)測環(huán)保有關(guān)數(shù)據(jù),同時監(jiān)測點全部實現(xiàn)可視化。借助“環(huán)保地圖”,以更加形象、便捷的信息化管理手段,強化預(yù)警能力和過程管控,為生產(chǎn)管理決策提供依據(jù),實現(xiàn)環(huán)境管理關(guān)口前移,進(jìn)一步強化環(huán)境實時監(jiān)測和應(yīng)急管理。
作為被工信部評定的智能制造試點工廠揭榜單位、被天津市評定的石化智能制造示范工廠,天津石化加快“數(shù)字孿生”綠色智能工廠建設(shè),在中國石化系統(tǒng)內(nèi)首批建成能源管理中心和碳資產(chǎn)管理系統(tǒng),在南港乙烯項目推廣應(yīng)用IPC系統(tǒng),實現(xiàn)綠色化精準(zhǔn)控制。同時,天津石化與青島安工院合作,搭建危險廢物智能化管控系統(tǒng)。通過構(gòu)建危險廢物貯存風(fēng)險數(shù)據(jù)庫,利用電子標(biāo)簽、電子秤、攝像頭及各類傳感器,實現(xiàn)對危險廢物從裝置產(chǎn)生、廠內(nèi)運輸、庫內(nèi)貯存到外委處置的全生命周期數(shù)字化監(jiān)管,同時對危廢庫的內(nèi)部風(fēng)險實行視頻監(jiān)控,輔以危廢庫超容積、超時長和火災(zāi)報警,提升危險廢物管理精細(xì)化智能化水平。
公眾開放日現(xiàn)場
未來,天津石化還將繼續(xù)強化“環(huán)保源于思想、環(huán)保源于設(shè)計、環(huán)保源于管理”的理念,持續(xù)深入打好污染防治攻堅戰(zhàn),推動減污降碳協(xié)同增效,縱深推進(jìn)以綠色發(fā)展、綠色能源、綠色生產(chǎn)、綠色服務(wù)、綠色科技、綠色文化和綠色數(shù)智計劃、過程督辦管控為重要組成的“6+1+1”綠色企業(yè)行動實踐,推動“無異味工廠”“無廢工廠”高質(zhì)量建設(shè),以更高標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)要求確保污染物“治存量、無增量”,當(dāng)好京津冀綠色低碳發(fā)展排頭兵。