—1—附件 1 ew Roma《國家綠色低碳先進技術成果目錄》包括以下六個領域的共85 項技術成果： 1. 水污染治理領域（18 項）包括城鎮(zhèn)生活污水高效處理及資源化、城鎮(zhèn)污水處理廠精細化運行、農村生活污水處理、工業(yè)廢水處理、水環(huán)境綜合整治等。2. 大氣污染治理領域（15 項）包括工業(yè)煙氣除塵脫硫脫硝及多污染物協(xié)同控制、重點行業(yè)揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治及回收、移動源污染控制等。3. 固體廢物處理處置及資源化領域（23 項）包括有機固體廢物、生活垃圾、危險廢物、大宗工業(yè)固體廢物、電子廢物的處理處置及資源化等。4. 土壤和生態(tài)修復領域（10 項）包括污染地塊、工礦用地的土壤修復及脆弱環(huán)境生態(tài)修復等。5. 環(huán)境監(jiān)測與監(jiān)控領域（6 項）包括生態(tài)環(huán)境質量、污染源和環(huán)境應急監(jiān)測與監(jiān)控等。6.節(jié)能減排與低碳領域（13 項）包括用能設備節(jié)能降碳、工藝改造節(jié)能減排、余熱余壓節(jié)能低碳、煤炭高效清潔利用等。 — 2 — 一、水污染治理領域（18 項） 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果1 城市污水短 程反硝化耦 合部分厭氧 氨氧化深度 脫氮技術 城鎮(zhèn)污水處 理廠新建或 升級改造。 通過在生化池投加填料（填充率 15%～20%），提高功能菌群的豐 度，使系統(tǒng)內厭氧氨氧化菌快速富集并耦合短程反硝化深度脫氮。 污泥回流至厭氧池前，生物膜和懸浮污泥的共存系統(tǒng)可強化生長緩 慢的功能菌群持留時間，解決厭氧氨氧化菌對外界環(huán)境因素敏感和 難以持留的問題，并充分利用原水中的有機碳源，減少外加碳源投 加。該技術可在常溫下大規(guī)模原位富集厭氧氨氧化菌，擺脫菌群需 要定期接種的限制，自養(yǎng)脫氮效果穩(wěn)定，并可減少好氧區(qū)曝氣量， 減少剩余污泥產(chǎn)量和二氧化碳等溫室氣體排放。 已有 2 項工程應 用。如宜興市屺 亭 污 水 處 理 廠 升級改造工程， 處理規(guī)模為 5 萬 m3 /d。 以宜興市屺亭污水處理廠為例，與傳統(tǒng)硝化/反硝化脫氮工藝相比，該技術可節(jié)省約30%曝氣能耗，無需外加碳源，僅通過對原水中碳源的有效利用，出水總氮可削減至10mg/L 以下；可減少CO2和 N2O 等溫室氣體排放。2 膜生物反應 器—超低壓 納濾雙膜法 污水資源化 技術 水污染嚴重 或水環(huán)境敏 感地區(qū)、水資 源匱乏地區(qū)。 采用膜生物反應器（MBR）與超低壓納濾（DF）膜組合工藝， 充分發(fā)揮了 MBR 技術的高效生物處理和 DF 膜技術選擇性分離 的特性。MBR 系統(tǒng)主要去除污水中的有機物、氮、磷等，膜通 量 15L/（m2·h）～25L/（m2·h）；DF 膜系統(tǒng)進一步去除溶解性小 分子有機物和磷，且適度脫鹽，不產(chǎn)生濃鹽水，膜通量 17L/ （m2·h）～24L/（m2·h）。DF 膜產(chǎn)生的濃水部分返回至 MBR 膜 前端，其余濃水經(jīng)臭氧催化氧化后與 DF 膜產(chǎn)水混合后排放或回 用。該技術具有產(chǎn)水品質高、運行壓力低（0.2MPa～0.4MPa）、 產(chǎn)水回收率高等特點。 已有 4 項工程應 用。如北京翠湖 再生水廠，MBR 段處理規(guī)模為 2 萬 m3 /d，DF 段 處 理 規(guī) 模 為 7000m3 /d。 污水中有機物、磷等物質去除率＞90%，DF 膜產(chǎn)水可達到《地表水 環(huán) 境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準；DF 膜系統(tǒng)濃水經(jīng)處理與DF 膜產(chǎn)水混合后出水可達到《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。3 高效節(jié)地型 生物膜污水 凈化技術裝 備 城鎮(zhèn)污水處 理廠，尤其是 下沉式污水 處理廠的新 建或升級改 造。 生物膜反應器（HBR）采用固定床結構，反應器內填充高填充率 （60%～90%）的新型輕質填料，填料比表面積大于 1300m2 /m3， 孔隙率大于 80%，為菌體提供了更多生長空間，提高了填料的納 污能力，有效解決了傳統(tǒng)生物膜易堵塞、易板結、能耗高等問題； 通過有效的生物調控，使厭氧氨氧化微生物菌群在生物填料上快 速富集，可在低 C/N 條件下提高脫氮效率；以固定床形式進行生 物降解和動態(tài)過濾，以流化床形式進行反沖洗，具有掛膜快、易 脫膜的特點。該技術可有效提高容積負荷，水力停留時間僅為 5h～8h，大幅節(jié)省占地。 已有 16 項工程 應用。如貴陽市 金 百 污 水 處 理 廠一期，處理規(guī) 模為 3 萬 m3 /d。 與深度處理技術組合后，出水水質可穩(wěn)定達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）一級 A 標準，主要指標可達到《地表水環(huán)境質量標準》（GB 3838-2002）Ⅳ類標準。生化處理單元占地可節(jié)省 30%以上。 —3 —序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果4 高效節(jié)能模 塊裝配式污 水處理集成 系統(tǒng) 中小規(guī)模城 鎮(zhèn)污水處理 廠提標擴容 改造、工業(yè)廢 水處理、黑臭 水體治理、農 村生活污水 處理。 模塊裝配式污水處理系統(tǒng)主體設備為多級環(huán)狀結構，池體內通過 鋼結構壁板分隔出內圈和外圈兩個主體部分。外圈設有曝氣組件 和推流裝置，通過精準曝氣調控外圈的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)； 內圈通過三相分離器將沉淀區(qū)和好氧區(qū)疊加，形成好氧沉淀區(qū)， 取代傳統(tǒng)的二沉池。在好氧沉淀區(qū)中，三相分離器實現(xiàn)氣、水、 污泥的分離，污水進入深度處理單元；氣體由集氣罩收集后形成 氣提，帶動混合液回流。系統(tǒng)在穩(wěn)定運行條件下污泥濃度提高至 5.0g/L～10.0g/L，沉淀區(qū)表面負荷 1.5m3（/ m2·h）～2.5m3（/ m2·h）。 該技術具有處理效率高、能耗低、占地省、建設周期短等特點。 已有 15 項工程 應用。如肇慶四 會 市 碧 海 灣 裝 配 式 污 水 處 理 廠項目，處理規(guī) 模 為 10000m3 /d。 可節(jié)省 20%投資、減少2/3 占地、縮短 3/4 建設周期、降低25%運維成本。以肇慶四會市碧海灣裝配式污水處理廠項目為例，出水水質穩(wěn)定達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染 物 排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，噸水電耗 0.12kW·h～0.14kW·h。5 全流程節(jié)能 降耗精準運 行控制技術 污水處理廠 （站）提標、 擴容、增效及 低碳運行管 理。 開發(fā)了高效智能沉砂提砂分砂精準除砂、污泥濃度和時序耦合排 泥控制、基于需氣量預測的三重控制精準曝氣、基于生物/化學 耦合的自適應精準除磷、基于污泥物料平衡的實時精準泥齡控制 等全流程節(jié)能降耗技術，突破了動態(tài)過程中的復雜微生物系統(tǒng)精 準控制技術工程化應用瓶頸，破解了生化反應和管控環(huán)境復雜條 件下在線過程穩(wěn)定控制的難題。初沉池排泥濃度穩(wěn)定控制在設定 值±300mg/L 以內，溶解氧控制在設定值±0.2mg/L 以內，污泥齡 控制在設定值±12%以內。 已有 11 項工程 應用。如高碑店 再生水廠，處理 規(guī) 模 100 萬 m3 /d。 實現(xiàn)了污水處理廠運行過程中的智能化精準控制，電耗、藥耗和碳排放量降低10%～40%。以高碑店再生水廠提標效果為例，在生化池水力停留時間比常規(guī)工藝縮短 1/3 的條件下，技術改造后生物脫氮除磷效率顯著提高，二級出水總氮降低50%以上。6 膜生物反應 器系統(tǒng)高效 節(jié)能膜擦洗 技術與裝備 大中規(guī)模污 水 處 理 廠 MBR 膜 組 器。 構建了一個通過曝氣盒獨特設計無運動部件的純水力學部件，將 連續(xù)氣流轉換為脈沖/間歇式氣流，當累積到一定氣量時，在極 短時間內釋放，形成高強度的擦洗氣流，對膜絲表面剪切沖刷， 以維持膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行通量。該技術具有系統(tǒng)運行穩(wěn)定、節(jié)約 能耗等特點。單個曝氣盒腔體容積約 1.7×10 -3m3，擦洗氣流為每 分鐘 30～40 個氣泡。 已有 9 項工程應 用。如北京槐房 再生水廠，處理 規(guī)模 60 萬 m3 /d。 大中型 MBR 污水處理廠中，膜擦洗氣量可節(jié)省20%～30%。在同等設備投資情況下，可顯著提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性，減少膜污染清洗頻率。 — 4 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果7 耐污染平板 膜生物反應 器 分散式污水 處理（如村 鎮(zhèn)、酒店、社 區(qū)、高速公路 服務區(qū)、工廠 化養(yǎng)殖等）。 利用細菌將銀離子還原成直徑僅 6nm 的生物納米銀，并均勻分 散在鑄膜液中制備生物納米復合膜，賦予膜持久的耐生物污染能 力，能在較長時間內抑制細菌在膜表面附著、發(fā)展，抑制膜生物 污染，解決了傳統(tǒng)化學納米粒子易在膜表面團聚的問題，提高膜 表面的親水性；開發(fā)了基于可控活塞流曝氣的平板膜組件優(yōu)化技 術，優(yōu)化膜組件的流態(tài)，在控制膜污染的同時降低曝氣能耗。膜 生物反應器維護方便、運行成本低。以 100m3 /d 的村鎮(zhèn)/市政污水 處理工程為例，熱帶地區(qū)、長江中下游地區(qū)、黃河及以北地區(qū)的 膜通量推薦設計值分別為 25L（/ m2·h）、20L（/ m2·h）、15 L（/ m2·h）。 已有 100 多項工 程應用。如圣農 養(yǎng) 雞 場 一 體 化 MBR 污水處理 項目，單套設備 處 理 規(guī) 模 50m3 /d ～ 200m3 /d。 膜清洗周期超過6 個月，出水水質穩(wěn)定達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染 物 排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，與傳統(tǒng)生化工藝相比，占地面積減少50%，排泥量減少70%。8 納米平板陶 瓷膜污水處 理技術及一 體化裝備 中小規(guī)模工 業(yè)廢水和市 政污水處理。 將納米平板陶瓷膜與生物處理工藝組合，并通過信息化平臺實現(xiàn) 污水污泥同步處理、同步脫氮除磷和遠程智慧化管理。陶瓷膜跨 膜壓差極限值≤60kPa，標稱孔徑 0.1μm，膜壽命超過 15 年，不 易破損。該技術具有適用水質條件廣泛、處理效率高、自動化程 度高、維護方便等特點。 已有 6 項工程應 用。如昭平縣城 北 工 業(yè) 園 集 中 式污水處理站， 處 理 規(guī) 模 500m3 /d。 出水水質優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污 染 物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，可直接作為綠化用水和生態(tài)補水，剩余污泥產(chǎn)生量少。9 用于工業(yè)廢 水深度處理 的超濾膜芬 頓技術 造紙、紡織、 化工等行業(yè) 工業(yè)廢水，發(fā) 酵廢水、垃圾 滲濾液,以及 工業(yè)園區(qū)廢 水的深度處 理。 采用超濾膜替代傳統(tǒng)芬頓工藝的沉淀池作為固液分離單元，固液 分離過程不受沉降速度及沉降時間的限制，實現(xiàn)了水力停留時間 與污泥停留時間分離。通過膜過濾保證系統(tǒng)高污泥濃度運行，形 成特有的運行參數(shù)，集成混凝吸附、化學氧化、膜過濾等多種水 處理技術，實現(xiàn)污染物 COD、TP、TSS、F -的高效去除。該技術 適用的運行參數(shù)范圍廣，膜過濾精度 0.04µm，膜池污泥濃度 4000mg/L～8000mg/L，膜通量通常為 15L（/ m2·h）～30L（/ m2·h）。 已有 6 項工程應 用。如廣州南沙 區(qū) 精 細 化 工 廢 水 深 度 處 理 示 范工程，處理規(guī) 模為 2000m3 /d。 與傳統(tǒng)芬頓及流化床芬頓工藝相比，占地面積可節(jié)省60%以上，COD 去除率可提升20%～30%，芬頓試劑投加量可降低30%～60%，排泥量可降低30%～60%，無需投加PAM。 —5 —序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果10 污水深度處 理臭氧催化 氧化技術 市政污水處 理廠提標改 造、工業(yè)園區(qū) 高濃度難降 解廢水深度 處理。 部分廢水在高效溶氣裝置內與臭氧接觸混合，出水進入氧化池， 在催化劑作用下，有機物被氧化分解或礦化，處理后出水達標排 放。通過電磁場切變場作用，提高臭氧溶氣效率，采用均相/非 均相催化形式，提高氧化反應效率，改善水體溶解氧含量。非均 相催化劑比表面積 200m2 /g～1000m2 /g，使用壽命超過 10 年，均 相催化通過微電解技術，可在污水中精準投加μg/L 量級的金屬離 子。該技術不產(chǎn)生污泥，操作簡便。 已有近 80 項工 程應用。如無錫 市 錫 山 水 務 有 限公司云林廠 6 萬 m3 /d 提標改 造工程。 臭氧利用率≥95%，處理后出水COD≤50mg/L。與傳統(tǒng)技術相比，運行成本可節(jié)省50%，占地面積可節(jié)省 50%；尾水中富含溶解氧，可作為河湖補給水源。11 大型二氧化 氯制備系統(tǒng) 及紙漿無元 素氯漂白技 術 制漿造紙行 業(yè)清潔生產(chǎn)。 研究了不產(chǎn)生固形物的高效穩(wěn)定綜合法和組合還原劑法二氧化 氯制備技術與關鍵裝備，有效提高了氯酸鈉電解效率，降低了氫 氣中的氧含量，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時降低了二氧化氯溶液 的氯氣含量，提高了副產(chǎn)品芒硝的利用率，降低了酸用量，避免 了固廢和廢液外排。 已有 40 多項工 程應用。如廣西 貴糖（集團）股 份 有 限 公 司 無 元 素 氯 漂 白 技 改工程項目，制 備規(guī)模為 8t/d。 制備的二氧化氯氯氣含量低，純度達 98.0%。制漿造紙廢水處理后，AOX 含量可達到《制漿造紙工 業(yè) 水污染物排放標準》（GB3544-2008）要求，較傳統(tǒng)工藝的漂白廢水AOX 降低33%以上。副產(chǎn)物酸性芒硝轉化為中性芒硝回收利用。12 含重金屬廢 水納米吸附 深度處理技 術 含砷、銻、鉛、 鎘、鉈等重金 屬廢水的深 度處理。 基于離子吸附—化學沉淀的納米顆粒高效負載技術，利用稀土元 素變價特性，研發(fā)出具有特殊水合金屬氧化物晶體結構的重金屬 陽離子吸附劑、除砷銻吸附劑和除鉈吸附劑三類新型復合納米吸 附劑�；�于重金屬陽離子吸附劑和除砷銻吸附劑，開發(fā)了復合納 米吸附深度處理重金屬（鉛、鎘、砷和銻）技術，基于除鉈吸附 劑，開發(fā)了高級氧化和納米吸附耦合深度處理工藝。該技術具有 吸附容量大、再生率和使用壽命長等特點。除鉛、鎘、砷和銻工 藝過濾速度 8m/h，處理流速 7Bv/h～9Bv/h（除鉛、鎘），處理流 速 11Bv/h～13Bv/h（除砷、銻）；除鉈工藝過濾速度 8m/h，處理 流速 4Bv/h～6Bv/h。 已有 5 項工程應 用。如車河選礦 廠 選 礦 廢 水 深 度處理工程，處 理 規(guī) 模 為 1200m3 /d。 原水中鉛、鎘、砷、銻、鉈等污染物濃度為行業(yè)排放標準限值1～2 倍時，處理后出水鉛、鎘、砷可穩(wěn)定達到《地表水環(huán)境質量標準》（GB 3838-2002）III 類標準值，出水銻≤0.005mg/L、鉈≤0.002mg/L。 — 6 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果13 基于有機— 無機復合藥 劑的重金屬 深度去除技 術 含重金屬污 （廢）水處 理。 構建具有多種活性官能團的有機—無機復合藥劑（iCOM），可在 復雜水質條件下與低濃度重金屬離子高效螯合，形成“螯合—凝 膠—混凝沉淀”多過程耦合的重金屬深度處理工藝。投加 iCOM 藥劑，將污水中低濃度溶解態(tài)重金屬高效捕獲并快速轉變?yōu)槟z體 束縛態(tài)，再通過生物絮凝或混凝工藝將其去除。處理過程無需調 節(jié)廢水 pH 值，無需調整工藝，iCOM 復合藥劑對活性污泥活性 無抑制，可根據(jù)實際情況在生化單元前端或后端投加，投加量為 重金屬污染物濃度的 5～10 倍。 已有 4 項工程應 用。如東部沿海 某 城 鎮(zhèn) 污 水 處 理 廠 出 水 鎳 離 子 達 標 排 放 項 目，處理規(guī)模為 15 萬 m3 /d。 Ni2+、Cu 2+、Co 2+、Cd 2+和Pb 2+等重金屬離子濃度在0.2mg/L～2mg/L時，投加iCOM復合藥劑后，出水重金屬離子濃度可達到《城鎮(zhèn)污水處 理 廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一類污染物及選擇性控制項目的標準限值要求。對于高濃度重金屬陽離子，增加藥劑投量即可保證出水達標。14 基于離子膜 的移動式高 鹽有機廢液 處置技術及 裝置 煤化工、造 紙、油田鉆 采、電鍍廢水 廢液處理。 采用兩段電驅膜+反滲透膜耦合工藝，對煤化工過程排放的復雜 濃鹽水進行鹽水分離。脫鹽水滿足鍋爐補充水水質要求，高濃縮 鹽水進一步采用鹽硝分質結晶工藝實現(xiàn)硫酸鈉、氯化鈉的分質結 晶，脫鹽水回用于循環(huán)系統(tǒng)補充水。該技術能耗低，可實現(xiàn)鹽水 高效分離，設備可現(xiàn)場撬裝。設備模塊化設計參數(shù)：廢液流量 5m3 /h，脫鹽水回收率＞85%。 已有 8 項工程應 用。如江蘇南通 經(jīng) 濟 開 發(fā) 區(qū) 二 期 中 水 回 用 工 程，處理規(guī)模為 3.5 萬 m3 /d。 脫鹽水指標達到TDS≤500mg/L，SS≤1mg/L。排放水質可以直接替代工業(yè)新鮮用水。15 高氨氮廢水 厭氧氨氧化 高效低碳脫 氮技術 污泥消化液、 垃圾滲濾液、 養(yǎng)殖廢水、餐 廚發(fā)酵液、半 導體廢水、煤 化工廢水、制 藥廢水、食品 廢水等行業(yè) 高氨氮廢水 處理。 基于厭氧氨氧化菌脫氮原理，實現(xiàn)了厭氧氨氧化菌大規(guī)模工程化 培養(yǎng)，獨創(chuàng)厭氧氨氧化（RENOCAR）脫氮技術體系，實現(xiàn)厭氧 氨氧化脫氮技術體系的裝備成套化，并在不同種類高氨氮廢水中 應用。針對低 C/N 廢水，開發(fā)了包括“調節(jié)池、混凝池、斜板沉 淀單元、水質精準預調控單元、厭氧氨氧化脫氮單元、平流沉淀 池”的工藝路線；針對 C/N 波動廢水，開發(fā)了包括“調節(jié)池、兩 級 UASB、厭氧氨氧化脫氮單元、生物強化單元和物化精處理單 元”的工藝路線。脫氮負荷 0.4kg/ （m3·d）～0.8kg/（m3·d），為 傳統(tǒng)脫氮負荷的 2～4 倍。 已有 7 項工程應 用。如高安屯熱 水 解 消 化 液 厭 氧 氨 氧 化 脫 氮 工程，處理規(guī)模 為 4600m3 /d。 TN 去除率85%～95%，CO2減排90%，曝氣電耗節(jié)省60%，不添加碳源藥劑，占地面積節(jié)省70%�？娠@著降低水體赤潮、水華、黑臭等發(fā)生風險，并提供高品質再生水。 —7 —序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果16 高鹽高濃度 氨氮廢水氣 態(tài)膜法處理 技術 高鹽、高濃度 氨氮廢水處 理。 基于氣態(tài)膜法關鍵技術，開發(fā)了活性炭吸附—金屬基助凝脫水去 除膠體技術、次氯酸鈣深度氧化 COD 并協(xié)同除氟技術；發(fā)明了 弱堿條件下金屬離子硅基吸附去除材料，形成了與氣態(tài)膜法匹配 的預處理技術。研制了抗污染、再生性能高的膜絲材料及高抗污 染性膜組件等，形成適用于高氨氮廢水氣態(tài)膜處理的成套新工 藝、新材料、新裝置，實現(xiàn)高氨氮復雜廢水多污染物的深度去除， 氨氮以硫酸銨產(chǎn)品資源化回收。進水氨氮濃度可從 10000mg/L 左右去除至＜15mg/L，單支膜最大脫氨率可達 1.77%。 已有 22 項工程 應用。如寶鋼湛 江 鋼 鐵 有 限 責 任 公 司 煉 鐵 廠 燒 結 制 酸 廢 水 增 設 膜 處 理 設 施項目，處理規(guī) 模為 192m3 /d。 可實現(xiàn) COD、F —協(xié)同脫除，處理后出水 COD 濃度＜60mg/L、F—濃度＜10mg/L；pH8～9 條件下，金屬離子去除率＞99%；氨氮去除率＞99%，硫酸銨回收率＞99%。出水可用于鋼廠鋼渣沖洗，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集凈化后達標排放。17 基于污染源 源解析及點 面源治理的 小流域綜合 整治集成技 術 城市內河治 理。 針對城市小流域污染現(xiàn)狀，基于高效精準的小流域污染源源解析 技術，進行了大數(shù)據(jù)流域特征分析的流域治理設計，開發(fā)了流域 水質預警軟件，形成了基于河道旁側處理、合流制溢流處理、污 水處理廠高標準排放及流域水質預警的城市小流域綜合治理集 成技術。采用該集成技術的典型小流域國控考核斷面主要污染物 氨氮月均值降低了 86.5%，典型小流域治理工程單位建成區(qū)面積 投資可節(jié)省 40%以上。 已有 6 項工程應 用。如合肥市十 五 里 河 流 域 治 理工程，治理長 度 22km，流域 面積 111km2。 以合肥市十五里河流域治理工程為例，國控考核斷面水質由《地表 水 環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）劣V 類提升為準Ⅲ類。18 雨污合流及 地表徑流水 污染處理系 統(tǒng) 雨污合流及 地表徑流水 污染處理。 開發(fā)了一套雨污合流及地表徑流水污染處理系統(tǒng)，包括智能雨水 調蓄系統(tǒng)、市政排水管道封堵裝置及水環(huán)境可視化自動在線監(jiān)測 裝備及系統(tǒng)。雨水調蓄系統(tǒng)關鍵設備包括旋轉格柵除污機、智能 射流攪拌沖洗器、雨污終端分流自控裝置等，實現(xiàn)了對旱流污水、 初期雨水與中后期雨水的智能化分類收集、調蓄和處理；市政排 水管道封堵裝置可針對水下盲區(qū)任意水深和任意管徑的管道口 實施封堵；水質自動在線監(jiān)測裝備以浮標為載體，集成遙測終端、 水質監(jiān)測傳感器、太陽能供電系統(tǒng)和錨泊系統(tǒng)等實現(xiàn)連續(xù)在線監(jiān) 測，并可預警、觸發(fā)響應流程。在線監(jiān)測裝備浮力達 100kg 以 上，監(jiān)測水深不超過 50m。 已有 5 項工程應 用。如馬鞍山中 心 城 區(qū) 水 環(huán) 境 綜合治理PPP項 目，整治河道總 長 98km，水域 面積 180 萬 m2。 雨水調蓄技術及裝備有效避免了初期雨水直接排放，同時中后期雨水經(jīng)過調蓄系統(tǒng)在線處理后排放，有效控制了城市排水系統(tǒng)中的徑流污染。排水管道封堵裝置封 堵 時 泄漏量不大于1.25L/ （min·m），且操作簡便、可靠。智能化在線監(jiān)測裝備及系統(tǒng)可實現(xiàn)自動連續(xù)在線監(jiān)測、預警，全年數(shù)據(jù)有效接收率≥95%。 — 8 — 二、大氣污染治理領域（15 項） 序 號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果19 鋼鐵行業(yè)鏈 篦機—回轉 窯球團煙氣 超低排放技 術 鏈 篦 機 — 回 轉 窯 球 團 煙 氣治理。 結合鏈篦機—回轉窯的生產(chǎn)煙氣溫度特點，設置了三級脫 硝系統(tǒng)，其中一級采用非選擇性催化還原法（SNCR）脫硝， 設計脫硝效率 40%～50%；二級采用高溫高塵選擇性催化 還原法（SCR）脫硝，三級采用低溫氧化輔助半干法協(xié)同 脫硝，設計脫硝效率＞90%。脫硝煙氣經(jīng)靜電除塵后進入末 端半干法脫硫+布袋除塵系統(tǒng)，脫硫效率＞99%。該技術解 決了鏈篦機—回轉窯球團煙氣在不設置加熱裝置和煙氣換 熱器（GGH）情況下實現(xiàn)超低排放的問題。 已有 1 項工程應用。如 遷安市九江線材有限責 任公司 2 套 240 萬 t/a 鏈篦機—回轉窯煙氣脫 硫脫硝除塵超低排放總 承包項目，每套系統(tǒng)煙 氣 處 理 量 為 120 萬 m3 /h。 以遷安市九江線材有限責任公司超低排放項目為例，凈化后煙氣SO2濃度≤20mg/m3、NOx濃度≤30mg/m3、顆粒物濃度≤5mg/m3。20 雙級錯流活 性炭法煙氣 凈化系統(tǒng)及 裝備 鋼鐵、焦化等 行 業(yè) 煙 氣 多 污染物治理。 采用雙級活性炭吸附塔串聯(lián)工藝，吸附塔內活性炭自上而 下流動，煙氣從垂直活性炭的方向錯流穿過活性炭床層實 現(xiàn)煙氣凈化。一級吸附塔用于脫除 SO2、初步脫除二噁英、 顆粒物等，二級吸附塔主用于脫除 NOx、深度脫除二噁英、 顆粒物等。采用多級噴氨、分層可控錯流高效吸附技術與 裝備、煙溫控制技術實現(xiàn)多污染物高效協(xié)同脫除和副產(chǎn)物 資源化利用。設計活性炭床層厚度 1.6m～2.0m，設計空塔 流速 0.10m/s～0.15m/s，活性炭再生溫度 400℃～450℃。 已有 16 項工程、25 臺 （套）設備應用。如晉 南鋼鐵集團有限公司 2×220m2 燒結煙氣活性 炭脫硫脫硝工程。 脫硝效率較傳統(tǒng)活性炭煙氣凈化技術提高30%，可達90%以上，出 口 煙氣中顆粒物濃度≤10mg/m3，SO2 濃度≤35mg/m3，氮氧化物濃度≤50mg/m3，二噁英類濃度≤0.1ngTEQ/m3。運行費用較傳統(tǒng)煙氣凈化工藝低30%。21 臭氧氧化協(xié) 同液相吸收 脫硫脫硝關 鍵技術與裝 備 煙氣溫度不超 過 160℃的低 溫煙氣脫硝， 尤其是鋼鐵燒 結、焦化等行 業(yè)低溫煙氣脫 硫脫硝。 利用臭氧的強氧化性，將煙氣中 NO 氧化為 NO3 和 N2O5 等易于被吸收的高價態(tài)氮氧化物，然后煙氣進入吸收塔與 吸收液作用實現(xiàn)同步脫硫脫硝，凈化后煙氣除塵后達標排 放。廢水進行無害化處理，含硝酸鹽組分在高爐中還原為 N2。該技術實現(xiàn)了 SO2、NOx 等污染物的高效協(xié)同脫除， O3/NO 摩爾比 1.5～2.0。 已有 6 項工程應用。如 燕山鋼鐵 3 #300m2 燒結 機臭氧脫硝超低排放改 造項目，處理煙氣量為 198 萬 m3 /h。 脫硝效率85%～96%，脫硫效率90%～98%，出口NOx 濃度≤50mg/m3，SO2 濃度≤35mg/m3，O3濃度≤0.07mg/m3。 —9 —序 號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果22 燒結機頭煙 氣低溫選擇 性催化還原 法脫硝技術 鋼 鐵 燒 結 煙 氣治理。 通過元素表面修飾和體相摻雜技術調整催化劑的表面酸堿 性和氧化還原能力，改進催化劑，開發(fā)了煙氣低溫（<180℃） 條件下的 SCR 低溫脫硝催化劑。完善了催化劑的成型工藝、 開發(fā)了低溫催化劑保護、熱風直接蒸氨技術和裝置。同時 運用數(shù)值模擬技術進行流場模擬，開發(fā)了噴氨—脫硝—熱 解裝置，解決了低溫含硫條件下 SCR 高效脫硝的難題， 同時降低燃料消耗；保證煙氣溫度場偏差<10℃，速度場偏 差<15%，NH3/NOx摩爾比絕對偏差<5%。 已有 26 臺（套）工程應 用。如唐山瑞豐鋼鐵 3# 燒結機（200m2）煙氣脫 硝項目，處理規(guī)模為 108 萬 m3 /h。 以 唐 山瑞豐鋼鐵3 # 燒結機（200m2）煙氣脫硝項目為例，NOx排放濃度＜20mg/m3，脫硝效率＞90%，氨逃逸濃度＜1mg/m3，二 噁 英排放濃度＜0.011ngTEQ/m3。23 水泥窯煙氣 中低溫選擇 性催化還原 法脫硝技術 建 材 行 業(yè) 窯 爐煙氣脫硝。 基于傳統(tǒng)釩基脫硝催化劑體系穩(wěn)定性高的優(yōu)勢，通過稀土 耦合、載體改性和活性物種調控技術調整催化劑表面酸堿 性和氧化還原性，提高其脫硝活性和抗中毒性；開發(fā)蜂窩 狀中低溫脫硝催化劑成型技術，并通過技術集成實現(xiàn)規(guī)模 化生產(chǎn)。開發(fā)在水泥窯尾余熱鍋爐出口布置 SCR 反應器的 技術路線，可滿足催化劑運行需求，不影響余熱發(fā)電效率 和企業(yè)生產(chǎn)能耗。催化劑適用煙氣溫度 180℃～250℃，耐 受堿性粉塵濃度 10g/m3～80g/m3（O2含量 10%），NOx處理 能力 2200mg/m2。 已有 8 項工程應用。如 山 西 晉 城 合 聚 山 水 5000t/d 生產(chǎn)線中低溫 SCR 脫硝工程。 脫硝效率≥90%，催化劑化學壽命超過 24000h，機械壽命超過30000h。24 工業(yè)煙氣脫 硫除塵深度 凈化及水回 收技術 缺水、常年溫 度 較 低 地 區(qū) 的 燃 煤 電 廠 鍋爐、鋼鐵燒 結機、水泥窯 煙氣治理。 利用旋匯耦合—管束式除塵除霧技術（SPC-3D）在脫硫塔 內實現(xiàn)煙氣脫硫除塵。達到超低排放的飽和凈煙氣與噴淋 的冷卻循環(huán)水充分接觸混合，通過冷卻洗滌降溫凝結實現(xiàn) SO2、SO3、煙塵和石膏液滴等的進一步脫除�；厥盏难�環(huán) 水和煙氣冷凝液經(jīng)加藥調節(jié) pH 后，送至空氣冷卻器冷卻至 40℃后返回冷卻凝結塔，回收的凝結水溢流進入回收水罐， 用于脫硫系統(tǒng)等。噴淋噴嘴工作壓力宜為 0.07MPa，噴嘴 出口噴淋漿液滴粒徑 0～2000μm。 已有 5 項工程應用。如 京 能 （ 錫 林 郭 勒 ） 2×660MW 燃煤汽輪發(fā) 電機組煙氣超低排放系 統(tǒng)。 以京能（錫林郭勒）發(fā)電有限公司 2×660MW燃煤汽輪發(fā)電機組項目為例，出口煙氣中SO2 濃度≤ 10mg/m3 ，顆粒物濃度≤5mg/m3，SO3濃度≤0.08mg/m3。冷凝回收水量100t/h～120t/h，可滿足廠區(qū)生產(chǎn)用水補水，電廠實現(xiàn)零補水運行。 — 10 — 序 號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果25 水泥爐窯富 氧燃燒節(jié)能 減排技術 水泥生產(chǎn)，尤 其 適 用 于 采 用 低 熱 值 燃 料、替代燃料 的工藝。 利用吸附劑對特定氣體的吸附、脫附能力，吸附空氣中的氮氣 獲得富氧空氣，制氧濃度為 60%～95%。結合水泥爐窯煅燒工 藝，通過窯頭一次風、送煤風等供氧，實現(xiàn)富氧煅燒。從燃燒 器送入燃料，使燃料在富氧中充分燃燒，煅燒火焰溫度可提升 約 100℃，提高了燃燒效率。該技術可提高水泥熟料的產(chǎn)量和 質量，降低綜合能耗，并降低空氣過剩系數(shù)，減少污染物產(chǎn)生。 已有 5 項工程應用。如 白山水泥 4000t/d 熟料 生產(chǎn)線富氧燃燒節(jié)能減 排項目。 以白山水泥富氧燃燒節(jié)能減排項目為例，可燃用4800kcal/kg 低值煤（爐窯原煤值要求為5500kcal/kg）；熟料燒失量由0.50%降至0.18%，減少煤炭消耗5kg/t 熟料，減少CO2 排放 13kg/t 熟料。26 基于特種金 屬膜干法冶 煉爐高溫荒 煤氣凈化及 資源化技術 煙 氣 入 口 顆 粒 物 濃 度 ≤ 150g/m3 工況 條件下，黑色 冶煉、有色冶 煉、化工生產(chǎn) 過 程 中 礦 熱 爐 及 類 礦 熱 爐 的 尾 氣 凈 化和資源化。 核心濾材采用鐵基第五代膜，利用元素間的偏擴散效應和化學 反應成孔，具有過濾精度高、高溫抗氧化、抗熱震性好、耐磨 損等優(yōu)勢。通過膜分離技術及配套設備實現(xiàn)高溫在線反吹、高 溫多級排灰、防結露糊膜、自動檢測控制和安全防爆等功能， 荒煤氣在 550℃下進行有效氣固分離后全部回收作為化工原料 或發(fā)電。該技術解決了易燃易爆、溫度波動較大的高溫高壓含 塵腐蝕性煙氣過濾及資源化的難題。按 36000kVA 密閉爐設計， 單臺除塵裝置處理風量 8000m3 /h～14000m3 /h，除塵器工作溫 度≤550℃，高溫過濾精度達 0.1μm，除塵器阻力<2kPa。 已銷售應用 50 套技術 裝備。如青海際華江源 實業(yè)有限公司 50 萬 t/a 鉻鐵合金密閉礦熱爐高 溫煤氣凈化回收項目。 高溫荒煤氣經(jīng)過濾后，顆粒物濃度≤10mg/m3，CO 氣體全部回收利用。以青海際華江源鉻鐵合金密閉礦熱爐項目為例，實現(xiàn)年減排顆粒物近1800t，年回收冶煉煤氣折算標煤約19200t，年節(jié)約電能 折 算 標煤約2300t ，年減排CO213000t。27 合成氨液氮 洗尾氣凈化 及資源化利 用技術 化工、冶金、 航 天 氣 化 爐 等 行 業(yè) 廢 氣 中 含 化 學 能 低 熱 值 氣 體 的 凈 化 及 資 源化。 研制了合成氨液氮洗尾氣缺氧高效催化氧化專用催化劑、 液氮洗尾氣分段催化氧化工藝，通過精確控制氧氣量，使 前兩段在 500℃～600℃間缺氧氧化，并轉移部分熱量，最 后一段輕微富氧氧化凈化 CH4、CO 和 H2，并將缺氧催化 氧化后的熱惰性氣體用作造氣過程中磨煤階段的煤粉干燥 氣。該技術克服了一步催化氧化帶來的高溫問題，實現(xiàn)液 氮洗尾氣化學能平穩(wěn)可控回收及高濃度氮氣資源化利用。 含化學能尾氣熱值500kJ/m3～1800kJ/m3，反應溫度400℃～ 650℃，催化劑耐短時熱沖擊溫度 750℃，裝置低限運行溫 度大于 250℃。 已有 2 項工程應用。如 云南天安化工有限公司 合成氨液氮洗尾氣凈化 及資源化利用工業(yè)裝 置 ， 處 理 規(guī) 模 為 30000m3 /h。 排氣出口CO 濃度<120mg/m3，H2濃度<20mg/m3。以30000m3 /h尾氣凈化為例，年凈化液氮洗尾氣 2.4 億m3，年減排CO2 1.2 萬t。 —11 —序 號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果28 火化機煙氣 多種污染物 高效協(xié)同脫 除超低排放 技術與裝備 火 化 機 煙 氣 凈化。 以窄脈沖放電為核心技術處理火化機煙氣，研發(fā)了納秒級 高壓脈沖等離子電源、反應器和梅花齒—筒式放電極。火 化機煙氣經(jīng)傳統(tǒng)技術處理后，再進入窄脈沖放電綜合一體 化裝置處理，實現(xiàn) NOx、二噁英、惡臭氣體等多種污染物 協(xié)同脫除和粉塵超低排放。設備納秒級脈沖高壓電源輸出 功 率 90% ， 上 升 沿 脈 寬 <300ns ， 納 秒 級 高 壓 重 復 頻 率>300Hz。 已有 1 項工程應用。金 華市殯儀館 4#爐項目， 煙氣處理量 6000m3 /d。 以金華市殯儀館火化機煙氣處理項目為例，顆粒物濃度＜5mg/m3，去除率＞89%；二噁英排放濃度＜0.2ngTEQ/m3，去除率＞84%；惡臭排放濃度＜600（無量綱），去除率＞81%；NOx 排放濃度＜100mg/m3，去除率＞65%；SO2、HCl 等近零排放。29 地下污水處 理廠惡臭生 物治理技術 地 下 污 水 處 理 廠 惡 臭 治 理。 研發(fā)了新型高效生物填料和降解惡臭的優(yōu)勢復合菌劑，開 發(fā)了氣液傳質增溶技術，并引入物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)智能化管 理。廢氣經(jīng)預洗池加濕除塵后進入生物濾池，微生物填料 層對污染物進行吸附、吸收和降解，分解成無毒無害的簡 單無機物，凈化處理后氣體由排氣管排出。單套生物處理 裝備處理量 3000m3 /h～50000m3 /h，填料容積負荷 120m3 / （m3·h）～240 m3 /（m3·h），停留時間 15s～30s。 已有 40 項工程應用。如 花山凈水廠廢氣生物處 理工程，處理規(guī)模為 134900m3 /h。 惡臭排放濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）要求，氨氣、硫化氫去除率＞98%，惡臭去除率＞85%。30 低濃度復雜 有機廢氣生 物凈化過程 強化技術 石油、化工、 制藥、食品、 污 水 處 理 等 行 業(yè) 產(chǎn) 生 的 低濃度 VOCs 及惡臭治理。 研發(fā)了真（細）菌協(xié)同代謝復合菌劑等生物活性功能材料， 研制了兩相板式生物凈化裝置，構建了高能粒子氧化—生 物耦合凈化工藝，通過“材料—工藝—裝備”創(chuàng)新，實現(xiàn) 了低濃度復雜有機廢氣凈化。該技術具有操作簡單、運行 費用低、效率高等特點。凈化單元處理負荷提高 2 倍以上， 裝置體積減小 40%以上；對正己烷、甲苯等低水溶性 VOCs 的傳質單元數(shù)提高 60%以上；二氯甲烷、苯乙烯等難降解 VOCs 去除負荷提高 2 倍左右，去除率從 30%提升至 95% 以上。 已有 50 多項工程應用。 如浙江某大型藥企生產(chǎn) 車間綜合廢氣和污水站 臭氣生物凈化工程，工 程規(guī)模 7000m3 /h。 以浙江某藥廠復雜有機廢氣凈化工程為例，采用該技術后尾氣中甲苯、四氫呋喃、氯仿的平均去除 率 分別為99.5%、95.2%、99.7%。 — 12 — 序 號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果31 用于揮發(fā)性 有機廢氣高 效治理的疏 水分子篩吸 附劑 噴涂、印刷、 化 工 、 玻 璃 鋼、制藥、石 化、餐飲等行 業(yè) VOCs 治 理。 開發(fā)了多級孔道、不同構型、較高比表面積和較強疏水性 的分子篩吸附劑，屬于硅鋁酸鹽類物質，不可燃，安全性 高；吸附速率快，選擇性高，適用于不同工況和條件，滿 足 VOCs 超低排放需求。該技術優(yōu)化了疏水分子篩原粉制 備技術，解決了蜂窩成型過程中易開裂、強度低、干燥速 度慢、吸附性能變差等問題。該材料動態(tài)吸水率小于 3wt.%， 苯系物動態(tài)吸附容量大于 20kg/m3，比表面積大于 380m2 /g。 已有 3 項工程應用。如 天津空客 A320 噴漆車 間產(chǎn)生的揮發(fā)性有機廢 氣排放治理改造工程， 合 計 處 理 風 量 65 萬 m3 /h。 以天津空客A320噴漆車間VOCs 治理工程改造為例，非甲烷總烴去除效率≥95%；TRVOC排放濃度穩(wěn)定低于10mg/m3，遠低于天津市《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2020）對應排放限值50mg/m3。32 減排型藥芯 復合釬料 航空航天、軌 道交通、家電 制冷、電力電 子 、 超 硬 工 具、眼鏡制造 等 領 域 中 銅 — 銅 、 鋁 — 鋁、銅—鋁、 鋼—鋼、鋼— 銅 等 釬 焊 連 接 過 程 中 釬 劑排放控制。 借助釬料成分數(shù)字化設計平臺，針對不同應用需求開發(fā)了 系列高性能無鎘釬料；開發(fā)了精密軋制、多級模拉卷制、 同步層流擠壓成型等技術，制備有縫/無縫藥芯釬料；通過 在釬劑中復合添加活性元素、改性元素、微納顆粒等制備 活性藥芯釬料和高強韌藥芯釬料，釬焊過程中發(fā)生原位反 應和成分重構，實現(xiàn)對釬料成分與性能的精準調控。該技 術實現(xiàn)了對有毒元素鎘和有害釬劑等的協(xié)同控制。臥式液 壓機最大擠壓力 10000KN，擠壓速度 0～10mm/s，藥芯卷 制速度 0～2m/s。 已有 2 項工程應用。如 海信容聲（揚州）冰箱 有限公司冰箱制冷管路 綠色高效釬焊技術工 程，釬焊冰箱 3000臺/d。 以海信容聲（揚州）冰箱有限公司冰箱制冷管路綠色高效釬焊技術工程為例，與傳統(tǒng)釬料相比，單焊點釬料金屬平均用量由0.5g/ 點降至 0.32g/點，釬料金屬量減少 36%；單焊點平均釬劑用量由0.125g/ 點降至0.07g/ 點，減少44%，符合電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令（RoHS）的要求。33 滿 足 國 VI 排放標準的 機動車尾氣 治理催化劑 制備技術 滿足國 VI 排 放 標 準 的 天 然氣車、汽油 車、柴油車尾 氣 治 理 催 化 劑制備。 采用雙溶劑法和貴金屬分層配置技術，采用結構和電子助劑優(yōu) 化，運用擴散能壘技術，形成了具有低溫高活性、寬空燃比窗 口，且高溫穩(wěn)定性好的天然氣車尾氣治理催化劑制備技術；通 過調節(jié)貴金屬前驅體的物理化學狀態(tài)、研究貴金屬負載過程， 形成了高分散性、高活性和高耐久性的汽油車貴金屬催化劑制 備技術；研究系統(tǒng)中各部分催化劑的自身特性及耦合動態(tài)特 性，形成了滿足國 VI 標準的柴油車后處理集成匹配關鍵技術。 天然氣車催化劑CH4 起燃溫度T50≤350℃，完全轉化溫度T90 ≤390℃。涂層上載量控制偏差在±3%以內。 產(chǎn)品裝車 10 萬輛以上。 如匹配了 15 款重型天 然氣發(fā)動機，匹配重型 天然氣車超過 4000 款， 輕型天然氣車 39 款。 應用該催化劑的機動車，尾氣排放指標可達到國VI 標準。 —13 —三、固體廢物處理處置及資源化領域（23 項） 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果34 有機固體廢 物臥式推流 干式厭氧發(fā) 酵技術及裝 備 含 固 率 為 20% ～ 35% 的市政、農 業(yè)、工業(yè)有 機固體廢物 厭氧發(fā)酵。 針對高含固物料開發(fā)了干式厭氧發(fā)酵裝置，含進料裝置、臥式直 通式一體化反應器、出料裝置、一體化沼氣氣柜和長軸推流式攪 拌器。反應器底部通過 U 形設計和上部矩形設計等結構優(yōu)化，解 決了干式發(fā)酵過程反應器物料傳質傳熱不均勻、熱交換效率低、 物料漂浮結殼和出料困難等問題，降低了物料預處理要求；長軸 推流式攪拌器使物料在反應器內混合均勻，無短流現(xiàn)象。該技術 對原料適應性強，可連續(xù)進出料、自動排砂。單臺反應器處理量 ＞100t/d（按物料含水率 80%計），反應器容積可達 3100m3。有 機物降解率 50%～75%，容積負荷 4kg·VS/（m3·d）～10kg·VS/ （m3·d），容積產(chǎn)氣率 2m3 /m3～6m3 /m3。 已有 4 項工程應 用。如肥城市畜禽 污染治理與綜合 利用項目，處理規(guī) 模為 150t/d。 以肥城市畜禽污染治理與綜合利用項目為例，運行后每日產(chǎn)沼氣10000m3 （其中生物天然氣5000m3），沼液80m3，有機肥20t，無二次污染。生產(chǎn)的天然氣符合《天然氣》（GB17820-2018）要求，有機肥符合《有機肥料》（NY525-2021）要求。35 有機固體廢 物超高溫堆 肥技術 污泥、廚余 垃圾、畜禽 糞污、食品 加工行業(yè)廢 棄物、農林 廢棄物等有 機固體廢物 資源化。 開發(fā)了一種含有極端嗜熱微生物的超高溫好氧發(fā)酵菌劑，在不依 賴外部加熱條件下，通過添加少量輔料調節(jié)堆體含水率至 50%～ 65%，并采取適當曝氣，使堆體溫度在 48h 內迅速上升至 80℃～ 100℃并維持 5d～7d 超高溫期，加速有機物降解、堆肥腐熟，大 幅縮短發(fā)酵周期至 10d～15d，高效殺滅病蟲卵和雜草籽。 已有 20 多項工程 應用。如北京順義 超高溫好氧發(fā)酵 污泥綜合處置工 程，處理規(guī)模為 500t/d。 在 80℃～100℃的持續(xù)高溫條件下，病原菌、蛔蟲卵滅活率＞99%，有機固體廢物可減量75%以上，同時實現(xiàn)抗生素耐藥性基因消減、重金屬鈍化和溫室氣體減排。與傳統(tǒng)高溫堆肥相比，發(fā)酵周期平均縮短約 1/2，輔料添加量減少約75%，運行成本降低45%以上，占地面積僅為傳統(tǒng)堆肥的1/4～1/2。36 污泥槳葉式 干化和流化 床焚燒集成 技術 污水處理廠 污泥、工業(yè) 污泥（如造 紙、印染、 制革等行業(yè) 產(chǎn) 生 的 污 泥）、江河湖 泊底泥處理 處置。 槳葉式污泥干化機采用裝卸式變角度攪拌、固定式葉片送料、熱 源多點多段供熱、干化尾氣熱能回用等多項技術措施，提高對黏 稠污泥的適應性和熱能利用效率。流化床污泥焚燒爐利用異比重 床料，通過高溫空氣預熱和冷熱多級送風，結合半絕熱膜式壁鍋 爐爐墻，以及飛灰分離回送和全順列、大節(jié)距受熱面布置，保證 爐膛溫度分布均勻，提高污泥燃盡率。250m2四軸槳葉式污泥干 化機水分蒸發(fā)能力為 4t/h，蒸發(fā)強度 10kg 水/（m2·h），鍋爐熱效 率大于 80%。 已有 12 項工程應 用。如嘉興新嘉愛 斯熱電有限公司 污泥干化焚燒工 程（二期），污泥 處理量為 800t/d。 含水率 85%的濕污泥干化至含水率 40%時，體積可減少至原來的1/4。干化后污泥經(jīng)焚燒后減量90%以上，有機物分解徹底，煙氣凈化后達標排放，焚燒產(chǎn)生的熱能可回收利用，灰渣可綜合利用。 — 14 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果37 新型污泥噴 霧干化—回 轉窯焚燒技 術 污泥處理處 置。 采用新型噴霧干燥系統(tǒng)與焚燒系統(tǒng)的集成裝置，將污泥霧化后，利 用焚燒產(chǎn)生高溫煙氣的熱量干化污泥。采用自動化控制技術，根據(jù) 霧化污泥含水率的不同，將干燥污泥含水率控制在保證干化焚燒系 統(tǒng)熱能平衡的范圍之內，確保焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫煙氣熱量能夠干 燥霧化污泥，并有效控制二噁英的合成。焚燒尾氣采用布袋除塵、 臭氧除臭、濕法噴淋、煙氣脫白等工藝處理達標后排放。干化塔出 泥溫度 50℃～60℃，出泥含水率約 20%；進入噴霧干燥塔塔頂?shù)母?溫煙氣溫度約 650℃，二燃室高溫煙氣溫度 850℃～900℃。 已有 13 項工程應 用。如安吉凈源污 水處理有限公司污 泥綜合處置項目， 處 理 規(guī) 模 為 290t/d。 污泥減量率≥90%，焚燒爐出口煙氣中污染物濃度達到《生活垃圾焚燒 污 染控制標準》（GB18485-2014）表4 限值要求，產(chǎn)生的煤渣與灰分可用于建材行業(yè)。 38 水泥窯協(xié)同 處置多源廢 棄物技術與 裝備 新型干法水 泥窯協(xié)同處 置城鄉(xiāng)一體 化生活垃圾、 市政污泥、危 險廢物及一 般工業(yè)固體 廢棄物。 開發(fā)階梯形層狀結構預燃爐，通過推料翻動、拋撒兩次循環(huán)，使料 氣均衡傳熱，有害物分解反應更加完全，有效解決了固體、膏體不 同相態(tài)廢棄物的混合焚燒集成化處置的難題，實現(xiàn)廢棄物穩(wěn)定焚燒。 預燃爐與水泥窯的分解爐一體化設計，主體焚燒過程在預燃爐內完 成，不影響水泥窯的正常運行，焚燒完成后的氣體和灰渣再進入水 泥窯分解爐，在熱態(tài)情況下與水泥窯的裝置銜接（穩(wěn)定運轉率≥ 90%），從而實現(xiàn)對多源廢棄物的高效協(xié)同處置。 已在 8 條生產(chǎn)線應 用，如武安新峰市 政污泥及生活垃圾 處置項目,處理規(guī) 模為 300t/d。 武安新峰協(xié)同處置項目年可處置生活垃圾19.8 萬t，污泥6 萬t，工業(yè)危廢 10 萬t，以及其他一般工業(yè)固廢（鋼渣、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏、石屑、淤沙等）；燃料替代率 31.5% ；廢棄物熱能回收率95.5%；節(jié)省標煤5.09 萬t/a；CO2 排放降低12.7 萬t/a；環(huán)保及安全優(yōu)于國家標準。39 垃圾填埋場 污泥坑塘原 位修復及空 間利用技術 歷史遺留垃 圾填埋場存 量市政污泥 處理處置。 通過向填埋場存量污泥中添加固化藥劑，經(jīng)過水化、礦化、離子交 換反應等，在污泥體中快速形成骨架結構，膠結和包裹污泥顆粒， 鈍化重金屬，使污泥轉化為類似土壤或膠結強度高的固體，形成固 化場地。固化場地可用于封場綠化、構建生態(tài)公園、擴容構建垃圾 填埋場等。建立了污泥坑塘原位修復技術及土地資源空間利用的全 周期穩(wěn)定性評估系統(tǒng)，保障施工安全和固化場地的長期穩(wěn)定性。該 技術能耗低、施工效率高，單次最大固化深度可達 8m，污泥坑最大 固化深度可達 24m；單臺設備處理能力 90m3 /h～110m3 /h。 已有 7 項工程應 用。如蘇州七子山 垃圾填埋場污泥塘 治理修復項目，市 政污泥處理規(guī)模為 22.8 萬 m3。 以蘇州七子山垃圾填埋場污泥塘治理修復項目為例，治理后污泥塘10m 深度范圍內抗剪強度可達80kPa，滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置 混合填埋用泥質》（GB/T23485-2009）等標準要求；固化場地原位構建填埋場，可增加填埋庫容 220 萬m3。 —15 —序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果40 高濃度有機 廢液高溫熔 融制合成氣 技術 精細化工、 制藥、印染 等企業(yè)產(chǎn)生 的高濃度有 機 廢 液 處 理，混合入 爐 原 料 含 氯、氟總量 ＜ 6000mg/L。 低濃度有機廢液與原料煤經(jīng)一次濕法共磨制為料漿，高濃度有機 廢液經(jīng)密閉輸送系統(tǒng)通過氣化燒嘴直接氣化，料漿、高濃度有機 廢液與純氧在高溫（1300℃～1400℃）條件下發(fā)生高溫裂解、氣 化反應，生成以 CO、H2 為主的高溫粗合成氣，經(jīng)還原反應，S 主要轉化為 H2S，N 轉化為 N2，原料煤中的灰分及有機廢液中的 含鹽組分在高溫條件下轉移至液態(tài)熔渣。生成的合成氣從約 1400℃快速激冷至 180℃～250℃，避免生成二噁英等有害物質， 渣成為無毒無害玻璃態(tài)固態(tài)渣。 已有 10 項工程應 用。如浙江鳳登綠 能環(huán)保股份有限 公司水煤漿高溫 熔融協(xié)同處置有 機廢物工程，年產(chǎn) 3 萬 t 合成氨。 有機質轉化率≥99.99%，CO+H2 體積含量可達80%以上。與同規(guī)模常規(guī)煤氣化技術相比，節(jié)省原料煤 10%～50%，節(jié)省制漿用水50%～100%，外排殘渣熱灼減率＜5%，酸溶失率≤3%，水浸出有害物質含量、酸浸出有害物質含量符合國家標準，外排水經(jīng)處理后循環(huán)利用。41 海洋生物貝 殼粉涂料 海洋生物貝 殼粉制備涂 料。 廢棄海洋生物貝殼清洗、烘干后，粉碎至細度 20 目～30 目，進 入超微細設備精加工，經(jīng)三級風選，篩選過 1500 目～2000 目的 貝殼粉。以篩選出的貝殼粉為原料，利用生物基海藻酸鈉、卡拉 膠、瓜爾膠為基體，采用生物活化技術制備貝殼粉涂料。貝殼粉 涂料含固量≥50%，pH 值 7.35～7.9，漆膜外觀平整光滑。 已有 220 項工程 應用。如青島中德 新能源與環(huán)�？� 技研究院室內墻 面噴涂項目，噴涂 面積為 15 萬 m2。 液態(tài)貝殼粉壁材對金黃色葡萄球菌、大腸埃希氏菌的抗菌性能分別為 99.7%和99.3%，達到國家I 級 標 準。甲醛凈化效率可達91.5%。42 生活垃圾焚 燒飛灰高溫 燒結生產(chǎn)建 材基材技術 生活垃圾焚 燒飛灰、其 他固廢焚燒 灰渣、污染 土壤、污泥 高溫燒結處 理。 將飛灰與輔助原料混合，在 1250℃～1300℃溫度下高溫燒結，燒 結過程中基于氯化焙燒原理，飛灰中易揮發(fā)重金屬以氯鹽形式揮 發(fā)，被捕集濃縮為濃縮灰；飛灰基質經(jīng)高溫燒結形成致密且具有 一定強度的穩(wěn)定燒結體，難揮發(fā)重金屬被固化在燒結體的致密礦 物晶格中，得到重金屬總量和浸出量雙降低的建材基材產(chǎn)品。二 噁英在高溫下被徹底分解，且配合急冷降溫系統(tǒng)防止再合成，煙 氣經(jīng)過半干法脫酸、活性炭吸附和布袋除塵處理后達標排放。該 技術具有產(chǎn)品安全性高、飛灰處理成本低、二噁英排放濃度低等 特點。 已有 1 項工程應 用，天津市固廢集 中處置與綜合利 用中心飛灰燒結 示范生產(chǎn)線，設計 處理能力 5 萬 t/a。 飛灰基質形成穩(wěn)定燒結體，難揮發(fā)重金屬被固化在燒結體的致密礦物晶格中，得到重金屬總量和浸出量雙降低的建材基材產(chǎn)品，焚燒煙氣凈化后達到《危險廢物焚 燒 污染控制標準》（GB18484-2020）要求。 — 16 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果43 高鹽有機廢 水及工業(yè)廢 鹽資源化技 術 精細化工、煤 化工、合成材 料等行業(yè)生產(chǎn) 過程副產(chǎn)的以 氯化鈉為主， 伴有氯化鉀、 硫酸鈉、苯系 物、氯代烴類 等物質的固體 廢物處理利 用。 針對單一工業(yè)廢鹽，開發(fā)了“負壓干燥—多層懸浮氧化爐—高溫 回轉氧化爐”組合處置工藝，物料在多層懸浮氧化爐及回轉氧化 爐內受熱均勻，氣體與固體混合均勻，有機物快速分解；針對多 種混合工業(yè)廢鹽，開發(fā)了“負壓干燥—高溫液化氧化爐”組合處 置工藝，渣鹽高溫液化，有機物快速氧化分解；高溫無害化鹽渣 經(jīng)溶解和精制除雜，得到符合質量標準的工業(yè)鹽產(chǎn)品。高溫回轉 氧化爐工作溫度 650℃～800℃，氧化時間約 40min；高溫液化氧 化爐工作溫度 900℃～1100℃，氧化時間約 120min。 已有 5 項工程應 用。如易科力（天 津）環(huán)保科技有限 公司10萬t/a烷基 化廢酸資源化生 產(chǎn)硫酸鎂項目。 有機物去除率≥98%。對單一廢鹽，氯化鈉、硫酸鎂或硫酸鈉資源化產(chǎn)品分別符合《工業(yè)鹽》（GB/T5462-2015）、《工業(yè)硫酸鎂》（HG/T2680-2017）、《工業(yè)無水硫酸鈉》（GB/T 6009-2014）標準要求。對多種混合工業(yè)廢鹽，經(jīng)處置后可作融雪劑使用，產(chǎn)品符合國家相關標準要求。44 高濃度含鹽 有機廢液懸 浮焚燒及鹽 回收技術裝 備 化工、煉油、 造紙、印染 等行業(yè)高濃 度難降解含 鹽有機廢液 處理。 在鍋爐絕熱燃燒室爐頂裝設霧化噴槍，頂噴高濃度含鹽有機廢液 進行焚燒。通過采用 U 型膜式壁結構，解決了高鹽廢液焚燒難的 問題；創(chuàng)新了頂噴廢液側燒輔助燃料的懸浮燃燒技術，實現(xiàn)高鹽 有機廢液的徹底焚毀；采用膜式壁爐墻及掛屏式受熱面、遮煙墻 等鍋爐結構技術，保證焚燒完全及熱能回收，設備可長期可靠運 行；開發(fā)了液態(tài)排鹽技術，可回收無機鹽。設備年運行時間不低 于 8000h，燃燒室出口溫度≥1100℃，爐膛內煙氣流速≤4.0m/s， 煙氣停留時間≥2s。 已有 20 多項工程 應用。如江蘇海力 化工有限公司己 內酰胺高鹽有機 廢液/廢氣焚燒回 收硫酸鈉項目，焚 燒 處 理 規(guī) 模 600t/d，其中高鹽 廢液 480t/d。 出口煙氣NOx濃度≤100mg/m3，SO2濃度≤50mg/m3，顆粒物濃度≤20mg/m3�；厥盏拟c鹽中TOC含量未檢出，可直接資源化利用。每小時可回收約1 t 高純度硫酸鈉，鍋爐產(chǎn)生約35t 2.2MPa 飽和蒸汽。 45 含油污泥熱 裂解技術及 裝備 石油勘探、開 采、煉制、清 罐、儲運及含 油污水處理過 程中產(chǎn)生的含 油固體廢物處 理處置。 在密閉狀態(tài)下，含油污泥通過進料系統(tǒng)連續(xù)送入絕氧（貧氧）常 壓裂解器內進行熱解反應，連續(xù)輸出的熱裂解產(chǎn)物經(jīng)冷卻、分離， 得到裂解油、不凝可燃氣和固體產(chǎn)物，所得油品可作為生產(chǎn)汽、 柴油的原料油，也可作為能源直接燃燒（或發(fā)電）。該技術具有 處理量大、原料包容性大、熱效率高、設備密封性好等特點。單 套處理量 30t/d～300t/d；工作時間≥8000h/a，處理過程中不添加 化學藥劑。 已有 5 項工程應 用。如新疆克拉瑪 依一期污油泥熱 裂解處理項目，處 理 含 油 污 泥 112 萬 t/a。 處理后，固體含油率≤0.05%，VOCs 排放達到相關標準要求，余熱利用率＞90%。 —17 —序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果46 以熱脫附為 核心的含油 污泥資源化 及無害化處 理技術 油田和石化 企業(yè)的含油 污泥和油基 鉆屑處理 針對石油石化含油污泥開發(fā)熱脫附技術，在缺氧條件下使含油污 泥中的石油類有機物從固體中脫附出來，然后通過冷凝回收。配 套分質分類預處理技術，形成全流程工藝，適應所有狀態(tài)的含油 污泥�？芍苯犹幚砗�液高達 80%的含油污泥，處理后殘渣體積減 量 80%以上，處理后殘渣的無害化水平僅次于焚燒，同時實現(xiàn)了 油的回收，避免了焚燒需要伴隨燃料，以及所產(chǎn)生的煙氣和飛灰 排放問題，排放量達到最低。 已有 6 個工程項 目應用，如長慶油 田 6000t/a 污泥處 理項目。 油泥中的油回收率可達75%，殘余固體的總石油烴含量穩(wěn)定控制在 1%以下，油基鉆屑和含油較低的物料，可穩(wěn)定在0.3%以下。以含水 30%、含油10%計算，處理每噸含油污泥，相對焚燒法，可減少 CO2 排放252kg，節(jié)約標煤 67kg。同時，熱脫附法可以回收含油污泥中的油，每噸污泥回收油量 75kg，折合標煤107kg。47 工業(yè)廢油蒸 餾精制高值 化利用技術 現(xiàn)存廢油回 收再生企業(yè) 的預處理原 料及汽車修 理點和企業(yè) 設備更換的 廢潤滑油處 理。 開發(fā)了模型催化劑配方和短程蒸餾+溶劑/加氫/膜精制工藝，實現(xiàn) 工業(yè)廢油及其渣油的重煉和精制提質；輔以高效加氫和相應的催 化改質，實現(xiàn)工業(yè)廢油無害化及高值化利用。超高真空等極端條 件下廢油深度脫水除雜的處理能力達 12000L/h；超短程分子蒸餾 關鍵技術的有效分離溫度較傳統(tǒng)工藝降低了 130℃～220℃，可在 220℃左右運行；加氫脫硫率、脫氮率達到 95%以上。 已有 2 項工程應 用。如重慶涂維環(huán) �？萍加邢薰�司 萬噸級廢油資源 化利用技術項目， 處理規(guī)模為 3 萬 t/a。 可減少廢油煉制的廢氣、廢渣、廢水排放，廢油煉制基礎油收率提高至 85%～90%。處理后油含鹽量低于3mg/L、油含水率低于300mg/L，外排水含油量不超過150μg/g。48 醫(yī)療廢物高 溫干熱處理 技術 醫(yī)療廢物消 毒處理。 醫(yī)療廢物經(jīng)碾磨破碎并噴灑滅菌藥劑后，進入一體化高溫干熱滅 菌室處理，經(jīng)熱傳導系統(tǒng)高效殺滅細菌，處理全過程在負壓環(huán)境 下進行，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)低溫等離子體技術處理后排放。該技術具 有自動化程度高、滅菌效率高、占地面積小、低能耗等特點。系 統(tǒng)消毒溫度 170℃～210℃，消毒時間 20min，消毒時消毒罐內部 壓力 4200Pa～4600Pa。 已有 5 項工程應 用。如黑龍江省哈 爾濱市 70t/d 醫(yī)療 廢物處置項目。 顆粒物、VOCs、氯化氫等指標濃度遠低于《醫(yī)療廢物處理處置污染控制標準》（GB 39707-2020）指標限值，消毒效果指示菌種的殺滅對數(shù)值＞6.00，汞及其化合物 均 未檢出，氯氣測定值＜0.03mg/m3。 — 18 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果49 低階煤浮選 提質技術及 設備 除褐煤外的 低階煤的浮 選。 對選煤廠小于 0.5mm 的低階煤泥進行分選，采用界面調控技術、 極性復合藥劑、活性微泡技術，對低階煤浮選提質。確定了低階 煤最佳浮選條件和工藝參數(shù)，開發(fā)了高效機械攪拌式浮選設備， 浮 選 機 最 大 礦 漿 處 理 量 2242.23m3 /h ， 充 氣 速 率 0.81m3 / （m2·min）～1.05m3 /（m2·min），充氣均勻系數(shù) 82.64%～86.92%， 該設備對礦漿濃度和入料粒度均有較好適應性，可增強煤泥可浮 性，且能滿足低階動力煤煤泥浮選提質的技術要求。 已有 6 項工程應 用。如山西中煤東 坡煤業(yè)有限公司 朔中選煤廠浮選 補套工程，規(guī)模為 11Mt/a。 以山西中煤朔中項目為例，入料濃度 20g/L～70g/L、入料平均灰分 26.42%時，浮選后精煤平均灰分 14.16%，尾煤灰分47.04%，精煤產(chǎn)率62.64%，可燃體回收率72.81%。50 細粒尾礦模 袋法堆壩成 套技術與應 用 細粒尾礦堆 壩。 建立了模袋處理細粒尾礦的固砂透水—擠壓排水固結—約束成 型的強度增長機制，開發(fā)了適應不同尾礦特性且經(jīng)濟、高效的自 動分級堆壩施工裝備，提升了細粒尾礦壩整體穩(wěn)定性，拓寬了細 粒尾礦堆壩粒徑適用范圍。可采用入庫尾礦-200 目顆粒含量＜ 90%的尾礦進行上游法堆壩，實現(xiàn)細粒尾礦快速、安全筑壩。模 袋自動充灌裝備單臺筑壩能力達到 1200m3 /d。 已有 20 多項工程 應用。 模袋體內尾砂各物理力學參數(shù)較自然沉積灘面尾砂提高10%以上，模袋壩體整體穩(wěn)定性安全系數(shù)提高 30%以上；充灌模袋的材料全部利用選礦廠排出的尾礦或添加藥劑后的全尾礦，且充灌模袋過程中排出的細粒尾礦水經(jīng)處理后回用。51 熔融鋼渣高 效罐式有壓 熱悶處理技 術及裝備 鋼鐵廠鋼渣 處理。 在密閉壓力容器內，利用鋼渣余熱遇水產(chǎn)生的高溫高壓水蒸氣使 鋼渣中的游離氧化鈣快速消解，并使鋼渣粉化。包括鋼渣輥壓破 碎和余熱有壓熱悶兩個階段，第一階段在 30min 內完成熔融鋼渣 由 1600℃冷卻至 600℃以內，粒度破碎至 300mm 以下；第二階 段在 2h～3h 內完成鋼渣有壓熱悶，鋼渣中游離 CaO 充分消解至 含量小于 3%，浸水膨脹率小于 2%。該技術具有適應性強、周期 短、粉化率高、尾渣穩(wěn)定、能耗低、占地面積小等特點。鋼渣尾 渣含水率＜5%，噸鋼渣可回收 0.2MPa 以上壓力蒸氣量不低于 150kg。 已在 60 家鋼鐵企 業(yè)的 120 條生產(chǎn) 線應用。如首鋼京 唐60萬t/a鋼渣處 理生產(chǎn)線。 可最大程度實現(xiàn)鋼渣資源化，處理后鋼渣20mm 以下顆粒占比＞70%；尾渣浸水膨脹率<2%；煙氣中顆粒物濃度低于10mg/m3。尾渣符合《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》（GB/T20491-2017）和 《 道路用鋼渣》（GB/T25824-2010）要求。 —19 —序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果52 廢 舊 輪 胎 （橡膠）智 能化裂解與 炭黑深加工 成套設備 廢舊輪胎、 高分子固體 廢物處理及 循環(huán)利用。 采用低溫常壓/微負壓連續(xù)裂解工藝，破碎后的廢舊輪胎經(jīng)裂解生 成裂解油、炭黑、鋼絲和可燃氣，炭黑經(jīng)磁選、研磨、改性、造 粒、包裝后獲得高品質炭黑產(chǎn)品。裂解工藝采用模塊化設計，炭 黑輸送采用智能化的密閉式氣力輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)高效率、潔凈化、 智能化生產(chǎn)。技術配套了智能化運行管控系統(tǒng)。連續(xù)裂解生產(chǎn)線 年處理廢舊輪胎能力≥2 萬 t，能耗≤75（kW·h）/t；熱解炭黑深 加工設備單機年處理能力≥7000t。 已有 2 項工程應 用，如河南伊克斯 達廢舊橡膠綠色 生態(tài)循環(huán)利用智 能化工廠項目，處 理 規(guī) 模 為 10 萬 t/a。 裂解炭黑產(chǎn)品：細粉含量≤10%，加熱 減量≤2%，炭黑吸油值（DBP）≥60cm3 /100g，拉伸強度≥18.0MPa。尾氣排放達到《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB 31571-2015）、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）等要求。與炭黑、油、鋼絲的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程相比，裂解處理1t 廢輪胎可減少約1.1t 二氧化碳排放。 53 利用皮革固 體廢物生產(chǎn) 皮革復鞣劑 和填料技術 制革行業(yè)皮 革固體廢物 資 源 化 利 用。 集成制革灰皮肉渣資源化利用技術、廢毛制備蛋白（分子量介于 3000Da～5000Da 的角蛋白）填料技術、含鉻皮革固體廢物生產(chǎn) 蛋白基填充劑和含鉻復鞣劑技術，開發(fā)了配套集成設備，將制革 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的皮革廢碎料加工成膠原蛋白基填料和具有良 好復鞣性能的含鉻復鞣劑產(chǎn)品，回用于復鞣填充工序。其中含鉻 皮革革屑通過堿酶法提取膠原蛋白，含鉻濾渣通過酸溶解并進一 步改性處理后得到含鉻復鞣劑。 已有 6 項工程應 用。如河北中皮東 明環(huán)境科技有限 公司利用制革廢 毛和廢渣生產(chǎn)皮 革復鞣劑和填料 項目，年處理 1 萬t含鉻皮革廢碎 料，0.5 萬 t 廢毛。 可從含鉻皮革固體廢物中提取膠原蛋白，降低20%以上生產(chǎn)成本，膠原蛋白中的鉻含量和灰分含量降低 30%以上，改善了皮革手感和染色性能。制革廢毛綜合利用率達 90%以上，含鉻皮革固體廢物綜合利用率達90%以上。 — 20 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果54 廢舊三元鋰 電池元素定 量補償異位 重構制備三 元前驅體技 術 廢舊三元鋰電 池及其材料回 收與綜合利 用，包括 3C 數(shù)碼電池、動 力與儲能電池 等，以及廢舊 三元鋰電池材 料。 退役三元鋰電池經(jīng)深度物理放電、自動拆解與分離、低溫焙燒等 預處理得到三元正極粉料，三元正極粉料再經(jīng)漿化、還原酸浸、 新型萃取劑萃取優(yōu)先提鋰、pH 精確調控沉淀除 Mg、硫化錳除 Zn、氟化物除鈣鎂等分步凈化除雜后得到鎳鈷錳凈化液，最后采 用萃取—反萃、三維立體漿式攪拌（攪拌頻率 40 Hz±10Hz）、非 恒定 pH 調控（pH 控制在 10.9～11.6）、三元定向補償重構等技 術制備三元前驅體材料。該技術具有工藝流程短、金屬回收率高、 自動化程度高等特點。 已建成年處理 3.4 萬t廢舊三元鋰電 池、年產(chǎn) 12000t 三 元 前 驅 體 和 4250t 電池級碳酸 鋰生產(chǎn)線。 以江西贛鋒循環(huán)科技有限公司34000t/a 廢舊鋰電池綜合回收項目為例，與傳統(tǒng)濕法工藝相比，鋰回收率提高10%以上，鎳鈷錳回收率提高5%以上，硫酸用量減少 35%以上，SO2 減排10%以上。 55 廢舊熒光顯 示器與照明 燈具回收拆 解及稀土再 生技術 廢舊熒光器 件 拆 解 處 理、稀土冶 煉及利用。 開發(fā)了廢舊熒光器件與照明燈具多品類、自動化、全密閉拆解技 術及熒光粉回收裝備，廢棄熒光粉酸浸—過氧化鈉堿溶—酸浸技 術，稀土及有害組分快速分析檢測技術；建立了流水線式稀土熒 光粉的分離富集流程，形成回收、拆解、收集、檢測、提取和再 生利用的技術體系。含汞熒光粉采用密閉蒸餾法回收汞，產(chǎn)生的 含汞廢氣采用集中吸附法處理達標后排放。該技術可實現(xiàn)廢舊熒 光器件高效拆解，堿熔溫度降至 650℃，堿熔時間≤30min，達 到高純度分選及高質量、低成本、低能耗控制。 江西格林循環(huán)產(chǎn) 業(yè)股份有限公司 600 萬 臺 廢 棄 熒 光器件自動化拆 解及廢熒光燈管 和 3300t熒光粉綜 合利用項目。 以江西格林循環(huán)產(chǎn)業(yè)股份有限公司廢棄熒光器件自動化拆解及廢熒光燈管和熒光粉綜合利用項目為例，可對廢舊熒光燈進行精確計數(shù)與全流程追溯，設備可實現(xiàn)24h 連續(xù)運行，廢棄熒光燈處理能力≥1100 萬支/a，汞回收率≥99%，熒光粉收集率≥99%，稀土綜合浸出率≥99.5%，煙氣中汞含量≤0.005mg/m3。56 流態(tài)化焚燒 爐資源化及 無害化處理 廢舊印刷電 路板技術 廢舊印刷電 路板回收有 價金屬新線 建設或技術 改造。 一定粒度的廢舊印刷電路板加入被空氣劇烈攪動的流態(tài)化焚燒 爐熔融爐渣的熔池中，迅速被爐渣濕潤并被加熱到相同溫度，電 路板中的有機物燃燒放出大量的熱量，熱量直接給予熔體，熔體 與分散的固體顆粒之間的傳熱系數(shù)大，加速了爐料熔化和反應過 程，減少了燃料消耗，提高了熱能利用率。銅回收率比傳統(tǒng)鼓風 爐高 3%～5%，貴金屬回收率高 4%～5%。 已在中節(jié)能（汕 頭）再生資源技術 有限公司 2 萬 t/a 廢舊印刷電路板 處理生產(chǎn)線應用。 利用廢舊印刷電路中有機質實現(xiàn)自熱，化石燃料消耗少。噸粗銅年最大消耗化石燃料煤0.26 t，相比傳統(tǒng)鼓風爐或反射爐處理消耗的燃料煤減少了0.58 t，折合年減少標準煤耗0.41 tce/t 粗銅。以年處理 2 萬噸電路板規(guī)模計，年減少 CO2排放4076.66 t/a。 —21 —四、土壤和生態(tài)修復領域（10 項） 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果57 有機污染場 地原位化學 氧化和智能 化控制修復 技術 含氯代有機 物、多環(huán)芳 烴、石油烴 等有機污染 場地土壤和 地下水原位 修復。 利用復合原位化學氧化修復設備，采用攪拌或高壓旋噴等方式 向土壤和地下水的污染區(qū)域添加自主研發(fā)的高滯留特性修復 藥劑，實現(xiàn)有機污染土壤和地下水的高效修復。對修復過程的 工藝參數(shù)（抽吸/回灌率、壓力強度、混噪強度、變量濃度、轉 化系數(shù)等）結合模型優(yōu)化結果進行智能化、精準動態(tài)控制，將 土壤和地下水中的污染物轉化為無毒或相對毒性較小的物質。 藥劑使用量可減少 15%，部分含氯有機物降解率可提高 20%。 已有 25 項工程 應用。如天津市 西青區(qū)高泰路土 壤修復工程，污 染土壤修復量為 34964.5m3，地下 水 修 復 量 為 35486.5m3。 相關污染物初始濃度在5mg/kg～5000mg/kg 時，去除率為70%～90%。修復后土壤和地下水中有機污染物濃度達到《土壤環(huán)境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）篩選值、《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類水質限值或場地修復目標值。58 復雜污染場 地高壓旋噴 注射—原位 化學氧化成 套修復技術 低—中滲透性 污染土壤（如 淤泥質粉質黏 土、粉質黏土、 粉土、粉—細 砂等）地層； 苯系物、氯代 烴、硝基氯苯、 多環(huán)芳烴、石 油烴類有機污 染等場地。 將帶有特殊噴嘴的注漿管（鉆桿）通過鉆孔送至土層預定深度， 然后從噴嘴噴出預先配制的復配氧化藥劑，注漿管在噴射的同 時自下而上旋轉提升，高壓液流對土體進行切割攪拌，使氧化 藥劑與污染土壤和地下水充分混合。采用的“二重管法”高壓 注射工藝具有劈裂和滲透擴散作用，通過藥劑在土壤或含水層 中的遷移、擴散和反應，將污染物分解為低毒或無毒產(chǎn)物。藥 劑 注 射 壓 力 20MPa ～ 30MPa ， 藥 劑 注 射 流 量 20L/min ～ 120L/min，空氣注射壓力 0.3MPa～0.8Mpa，擴散半徑 0.8m～ 3.5m，最大修復深度 12m～25m。 已有 7 項工程應 用。如湖北某染 料廠生產(chǎn)場地重 金屬復合污染土 壤 修 復 治 理 工 程，土壤修復量 為 37.02 萬 m3。 以原湖北某染料廠生產(chǎn)場地重金屬復合污染土壤修復治理工程為例，主要污染物為氯苯、1,2—二氯苯、苯、四氯化碳、二甲苯、萘、苯并（a）蒽、苯胺，修復前污染物濃度為 10mg/kg～1000mg/kg 時，修復后均達到修復目標要求，污染物去除率 95%～99%。產(chǎn)生的尾氣、污水經(jīng)處理后達標排放。59 焦化類污染 場地土壤風 險評估技術 焦化類污染 場地土壤風 險評估。 建立了精細化風險評估方法、焦化類污染場地“污染物遷移轉 化—精細化調查評估”核心技術體系、焦化類污染場地精細化 監(jiān)測方法；研發(fā)應用基于人體胃腸液的體外模擬和溫和化學解 吸的生物可給性測定，實測土壤氣濃度、土壤 VOCs 多相分配 —傳輸—反應的耦合模型、建筑物再利用風險評估模型和基于 模型參數(shù)不確定性的概率風險預測等精細化風險評估方法，解 決了傳統(tǒng)評估方法導致的過度修復問題。可監(jiān)測地面以下深達 50m 的土壤氣，實現(xiàn)米級分辨率的樣品采集。 已有 40 多項工 程應用。如首鋼 主廠區(qū)，場地面 積約 560m2。 可將 VOCs 類污染物的風險評估準確度提升 1～2 個數(shù)量級，將重金屬和半揮發(fā)性有機物的風險評估準確性提升 2～5 倍，降低風險1～2 個數(shù)量級，節(jié)約30%以上修復量。 — 22 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果60 多種重金屬 污染土壤同 步固化—穩(wěn) 定化修復技 術 含重金屬污 染 土 壤 修 復。 發(fā)現(xiàn)了重金屬污染土壤修復常溫固相反應規(guī)律，提出了重金屬污染 土壤硅鋁基材料同步修復的作用機理，開發(fā)了“臨界粒徑—低堿激 發(fā)—常溫制備”的固廢基環(huán)境材料綠色制備新技術，并針對重金屬 陽離子污染、陰離子污染及陰陽離子多重污染場地開發(fā)了高性能環(huán) 境修復材料。首創(chuàng)了特細固廢“射流攪拌強化傳質”技術和泥漿固 液射流攪拌成套裝備，修復材料用量可降低 30%；開發(fā)了重金屬 離子晶格鈍化的常溫化學固化技術，土壤壓實度達到 95%，綜合 施工成本較傳統(tǒng)技術降低 30%，實現(xiàn)了重金屬污染場地安全利用。 已有 60 多項工 程應用。如武漢 CBD 原 染 料 廠 污染土壤修復治 理工程，土壤修 復量為 38 萬 m3。 固結體中的重金屬鈍化率達到95%以上，固結體浸出濃度低于《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類水體限值。修復后土壤浸出液中Cr 6+ 濃度<0.05mg/L，As 3+濃度< 0.1mg/L，Pb 2+ 濃 度 <0.05mg/L ，Cd 2+ 濃度<0.005mg/L，Hg 2+濃度<0.001mg/L，修復效果具有長期穩(wěn)定性。61 高頻聲波振 動鉆進取樣 裝備及技術 污染場地非 卵 石 層 取 樣、巖土工 程勘察、淺 層 礦 產(chǎn) 勘 查。 采用高頻動力頭提供振動力，將鉆具貫入地層，可連續(xù)快速鉆取地 表至特定深度的原狀樣品；配合使用套管或螺旋中空管鉆進，可采 集地下水樣或建造地下水監(jiān)測井；配合使用污染物監(jiān)測儀器和特質 電纜，可在線采集不同位置的污染物濃度數(shù)據(jù)并傳輸至地面；配合 使用注漿泵和注漿管，可將修復藥劑注入至目標層位；配合使用脫 落錐，可完成物探爆破孔的施工。該技術鉆進過程中無需泥漿，可 降低樣品污染；土壤樣品壓縮率低、結構擾動小，可精準獲取地層 信息；高頻振動使土層液化，鉆進速度快，特別適合砂土地層，也 可在干旱無水環(huán)境下使用。振動頻率 50Hz～180Hz。 已有 6 項工程應 用。如山西尾礦 庫勘察項目，累 計完成勘察鉆孔 20 余個，累計進 尺 600 多米，獲 取原狀土樣 300 多組。 鉆進過程中不使用泥漿介質，單次取 樣 深 度0.5m ～2.5m，取樣深度>50m，最大取樣直徑130mm。62 重金屬污染 土壤蘆竹修 復及生態(tài)板 材制造技術 重金屬污染 土壤修復。 針對單一或復合重金屬鎘、汞、鉛、砷、銅、鋅、鎳或鉻含量 超過《土壤環(huán)境質量 農用地土壤污染風險管控標準（試行）》 （GB 15618-2018）規(guī)定風險管控值 5～10 倍以內的污染土壤， 采用生長快、生物量大的蘆竹進行植物修復。土壤適宜 pH 為 5.5～8.5，蘆竹扦插或移栽種植株距和行距以 60cm～80cm 為 宜，蘆竹株高達到 3m～4m 時刈割并留茬 5cm 左右。以富集重 金屬后的蘆竹莖稈為原料，切成 20mm～40mm 的長度，并控 制其含水率在 2%～4%之間，采用不含甲醛的改性異氰酸酯 （MDI）作為膠黏劑，將蘆竹秸稈纖維在 200℃～250℃范圍內 加熱壓成牢固的整體，制成環(huán)保人造板。 已有 2 項工程應 用。如萬山區(qū)敖 寨河、下溪河流 域汞污染土壤修 復與治理示范工 程一期。 以貴州銅仁汞礦區(qū)重度污染土壤（Hg 平均含量21.44±19.94 mg/kg）修復項目為例，種植的蘆竹畝產(chǎn)量約 4t（干重）/a，植株中Hg 含量和積累總量分別為4.46±1.40mg/kg和11.63～18.47g/畝。制成的秸稈人造板中汞含量17.01±0.82mg/kg，符合《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量》（GB18584-2001）對可溶性汞≤60mg/kg 的限值要求。 —23 —序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果63 黃土高原溝 壑防控組合 土障技術 坡 度 較 小 （低于 25°） 的黃土高原 溝壑區(qū)、風 蝕水蝕交錯 區(qū)、復合溝 壑區(qū)、水土 流失區(qū)固土 集水保肥。 采用工程—生物組合溝壑封頂技術、溝壑鎖扣技術、溝壑邊坡 綠化技術、疏導分流功能土障與網(wǎng)格狀阻隔功能土障組合技 術、季節(jié)性洪水集聚利用技術等，短時間內實現(xiàn)疏導、分流、 減緩、阻隔、固定、集水及固土，控制風沙危害，防止溝壑區(qū) 水土流失，治理復合溝壑，生態(tài)得到恢復。梯形土障底邊長 2.8 m，高 0.5 m，三角形排布；圓形土障直徑 2 m，高 0.5 m。 已有 2 項工程應 用。如甘肅省環(huán) 縣甜水鎮(zhèn)國家沙 化土地封禁區(qū)項 目，治理面積為 30.9 萬畝。 在甘肅省環(huán)縣甜水鎮(zhèn)國家沙化土地封禁區(qū)應用三年后，流沙完全固定，水土流失完全停止，植物種類增加31 種，植被覆蓋度由0 增加至平均35%，最高覆蓋度達60%。地表pH向中性過渡，治理后地表1cm有機質、全氮、全磷、堿解氮及有效磷分別為原沙的4 倍、3 倍、2 倍、2.6倍和 2.6 倍。64 新型高聚物 生態(tài)護坡技 術 地質環(huán)境脆 弱區(qū)生態(tài)修 復，包括地 質災害體、 工程建設創(chuàng) 面 及 荒 漠 化、石漠化 等 生 態(tài) 修 復。 基于生態(tài)學、系統(tǒng)學與工程學等理論，開發(fā)了生態(tài)修復護坡抗 沖蝕材料和凹凸緩釋肥功能材料，結合松散體斜坡生態(tài)修復技 術、植物抗逆性研究及根系誘導技術，通過“結構補強—土壤 改良—群落構建”協(xié)同作用，解決了陡立創(chuàng)面生態(tài)修復的沖蝕 嚴重、植被恢復難等問題，實現(xiàn)受損生態(tài)系統(tǒng)恢復或重建。生 態(tài)加固材料表觀粘度 16MPa·s～17MPa·s，pH7.0～7.5。 已有 20 多項工 程應用。如九寨 溝震損區(qū)陡立創(chuàng) 面項目，修復總 面 積 為 62127m2。 使用的材料皆為環(huán)保材料，新型土壤加固材料在高寒、凍融等惡劣環(huán)境條件下仍可保證植被長期穩(wěn)定存活，選取的植物均為區(qū)域內原生物種。修復初期可恢復植被覆蓋率至80%以上，后期逐漸實現(xiàn)自維持與長期有效固坡。 — 24 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果65 砂（礫）質 海岸線生態(tài) 修復工程設 計關鍵技術 砂（礫）質 海岸線生態(tài) 修復。 應用海岸水動力環(huán)境高效計算模擬系統(tǒng)全面研究工程區(qū)域波 浪和潮流特征，為沙灘修復、海灣清淤和生態(tài)海堤建設等提供 了保障，其中生態(tài)海堤使用壽命達到 10a 以上。應用動床物理 模型試驗技術、海灘剖面和平面演化計算模擬方法系統(tǒng)開展了 沙灘演化研究，提出了最優(yōu)化的沙灘修復工程設計方案，可保 證沙灘使用壽命達到 5a～10a。上述技術大幅提高了生態(tài)修復 工程的科學性和實施效率，有效降低了砂（礫）質海岸的侵蝕 強度，海域生態(tài)環(huán)境修復效果顯著。 已有 3 項工程應 用。如營口鲅魚 圈珍珠灣生態(tài)修 復工程，修復自 然岸線 1.35km。 營口鲅魚圈月亮灣綜合整治與修復工程項目實施后，恢復砂質岸線長度 4.5km，灘肩寬度不小于50m，灘肩高程不低于2.5m，海灘穩(wěn)定性明顯增強，區(qū)域生態(tài)環(huán)境得到改善，親水空間得到拓展。66 水電工程邊 坡植生水泥 土生境構筑 技術 水電、交通、 采礦等工程 建設產(chǎn)生的 坡度不大于 60°的土質、 巖質、土石 混合及人工 硬化邊坡的 生態(tài)修復。 通過開展恢復生態(tài)系統(tǒng)養(yǎng)分循環(huán)利用及基材活性優(yōu)化研究、植 生基材抗凍耐久性改良及智能化灌溉系統(tǒng)研究、植生水泥土專 用噴播設備及防飛濺措施研究、生態(tài)修復植物物種遴選和植物 群落構建及景觀營造研究，集成關鍵創(chuàng)新技術，構筑原始自然 生境，促進植物恢復及演替。其中生境基材強度大于 0.38MPa， 暴雨（80mm/h）條件下侵蝕模數(shù)小于 100g/（m2·h），整體穩(wěn)定 性提高 22%以上，根系生長空間增加 10%，微生物多樣性指數(shù) 達 2.79 以上，植被覆蓋率達 95%以上。配套植被混凝土生態(tài)防 護技術，可滿足所有類型邊坡生態(tài)恢復。 已有 100 多項工 程應用。如深圳 鵬城實驗室邊坡 修復項目，實施 總 面 積 約 11200m2。 植生水泥土孔隙度處于37%～48%良好比例,酶活性提高0.7～2.1 倍，有益微生物量提高約5～8 倍，速效養(yǎng)分固持能力提高15%～25%，植被覆蓋率達 95%以上�？捎行Ы鉀Q施工擾動帶來的植被破壞和水土流失問題，明顯改善邊坡生態(tài)恢復效果，調節(jié)局部小氣候。 —25 —五、環(huán)境監(jiān)測與監(jiān)控領域（6 項） 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果67 水中放射性 核素自動在 線監(jiān)測技術 市政供水、飲 用水、地表 水、核設施流 出物等水體 中的總放射 性和放射性 核素的監(jiān)測。 開發(fā)了脫氣膜水中 14C 氣液自動分離技術、水體放射性核素分 類自動快速富集制樣技術、液閃譜儀探測效率自校準技術、小 型可移動液閃譜儀α和β脈沖甄別技術、總α和總β放射性直接測 量技術等系列關鍵技術，研制了覆蓋一定范圍內重要水體放射 性核素的在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對水中總α、總β、3H、90Sr 等放 射性核素的實時自動監(jiān)測預警，建立了一體化、自動化、網(wǎng)絡 化監(jiān)測模式。該技術解決了背景干擾下水中放射性核素自動在 線測量的關鍵問題，具有高靈敏探測、高效率測量、抗干擾、 自動化運行等特點。儀器全程水樣回收率≥70%。 已有 2 項工程應 用。如甘肅省生 態(tài)環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)絡 建設項目輻射環(huán) 境監(jiān)測網(wǎng)建設— 飲用水源輻射環(huán) 境在線自動監(jiān)測 站項目。 探測效率α≥90%，β≥85%，3H≥60%, 90Sr≥78%。采取全液相手段完成水樣的取樣、濃縮富集、制樣和檢測，全流程在封閉管道和容器中完成，不存在二次污染。68 超低濃度紫 外差分煙氣 分析儀 火電廠等行 業(yè)固定污染 源排放 SO2、 NOx的監(jiān)測。 針對固定污染源排放煙氣中的超低濃度污染物（SO2、NOx等）， 通過全程伴熱測量技術、高溫穩(wěn)定紫外光源選型、長光程高溫 紫外吸收池自主設計、微型紫外光譜儀自主設計、多組分氣體 分析算法等相關技術研發(fā)，開發(fā)了超低濃度紫外差分煙氣分析 儀，實現(xiàn)了超低排放煙氣中 SO2、NOx等指標的便攜式儀器監(jiān) 測。核心工藝包括：微型紫外光譜儀裝調，長光程高溫紫外吸 收池裝調、全程伴熱取樣管裝調等。SO2 和 NO 檢出限≤ 1mg/m3，NO2檢出限≤2mg/m3。 LY3023Y（熱濕 法）紫外煙氣分 析儀已銷售 500 多臺。如河南微 米檢測科技有限 公司應用 1 臺。 可同時測量煙氣中超低濃度的SO2、NO、NO2等指標，不受水分和粉塵影 響 ； 可直接檢測NO2 ，無需NO2/NO 轉換器；可擴展檢測NH3、H2S 等其他氣體。69 氣相分子吸 收光譜儀 地表水、地下 水、污水和海 水中氨氮、凱 氏氮、總氮、 亞硝酸鹽氮、 硝酸鹽氮、硫 化物等 6 項 指標檢測。 研發(fā)了高效連續(xù)氣液反應分離技術、多通道穩(wěn)壓恒流氣源模 塊、高信噪比光電檢測系統(tǒng)、模塊化結構設計、蠕動泵驅動模 塊可靠性設計、高可靠性電控單元一體化設計。研制了氣相分 子吸收光譜儀，包含一體化進樣系統(tǒng)、高精度流量控制系統(tǒng)、 閉環(huán)式半導體除濕控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了氨氮、總氮、硫化物等污 染物的快捷檢測。該儀器不受水中濁度、色度、干擾金屬離子 等因素影響，無需復雜前處理，檢測效率高。基線波動≤ 0.0002Abs/2min，測量時長 2min～5min，測量精密度≤1%。 已在 330 多家單 位應用。如中國 環(huán)境監(jiān)測總站。 針對氮化物、硫化物檢測，將傳統(tǒng)方法 10min/樣～30min/樣的測定時長縮短至 2min/樣～5min/樣，涵蓋檢測范圍由3 個數(shù)量級提高至5個數(shù)量級。提升了含氮含硫化合物的檢測精度和可靠性，氣化分離反應殘留由 3%～5%降低到<0.5%，測量精密度由原2%提高至優(yōu)于1%。 — 26 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 污染治理或環(huán)境修復效果70 基于人工智 能的污染源 精準識別— 溯源分析— 預測預報技 術 城市污染狀 況識別、溯源 及預測預報。 將視頻數(shù)據(jù)、污染物濃度、氣象數(shù)據(jù)、排放源等多種數(shù)據(jù)源統(tǒng) 一融合，運用人工智能（AI）技術進行污染源精準識別、溯源 貢獻度分析、污染物濃度預測預報。該技術實現(xiàn)了從底層數(shù)據(jù) 源接入、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)融合到特征提取、模型構建的一系列 功能，實現(xiàn)對多污染物在未來時期長時間變化的小時級精確預 測。 已有 10 項工程 應用。如重慶市 合川區(qū)智慧環(huán)保 項目。 可及時掌握生態(tài)環(huán)境違法信息，有效固定證據(jù)，實現(xiàn)快速發(fā)現(xiàn)、快速響應、應急指揮等執(zhí)法閉環(huán)；實現(xiàn)污染治理的動態(tài)調度和實時管控，完成從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的閉環(huán)管理。 71 工業(yè)集中區(qū) 大氣污染物 立體監(jiān)測系 統(tǒng) 工業(yè)集中區(qū) 大氣污染物 的時空分布 研究、溯源和 精準管控。 應用無人機監(jiān)測、開放光路監(jiān)測及走航監(jiān)測等監(jiān)測技術，并與 工業(yè)集中區(qū)排污單位污染源自動監(jiān)測數(shù)據(jù)及微型空氣質量預 警監(jiān)測站點日常監(jiān)測數(shù)據(jù)深度融合，形成一套在線、移動、網(wǎng) 格化、三維立體空間式的大氣污染物監(jiān)測系統(tǒng)，建立了實時立 體監(jiān)測體系和高分辨動態(tài)排放清單。解決了工業(yè)園區(qū)監(jiān)測手段 少、時效性差和時空分辨率低等問題，可實現(xiàn)對園區(qū)污染物排 放的跟蹤溯源。無人機監(jiān)測儀可在線檢測大氣中 H2S、NH3、 TVOCs、O3、CO、CO2、NO2、NO、SO2、CH4、PM1.0、PM2.5、 PM10的濃度，檢出限為（g/L 級（CO2除外，為 mg/L 級）；可 檢測大氣溫度濕度、大氣壓強、風速風向、太陽輻射強度、經(jīng) 緯度和海拔高度等氣象與地理信息參數(shù)。 已有 5 項工程應 用。如杭州灣上 虞工業(yè)集中區(qū)的 立體監(jiān)測項目。 可提高當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境管理部門工作效率，節(jié)省人力物力。根據(jù)對浙江上虞園區(qū)大氣污染物排放企業(yè)的篩選與調查，篩選出重點排放企業(yè)143家，形成了基于企業(yè)—污染物—技術—減排量的“一企一策”大氣污染控制技術工程清單。72 基于復合光 譜的機動車 污染排放動 態(tài)精準監(jiān)測 技術及系統(tǒng) 機動車尾氣 監(jiān)測。 提出了基于復合光譜技術的柴油車污染排放動態(tài)監(jiān)測方法，開 發(fā)了高頻調諧半導體激光光譜（ETDLAS）技術，創(chuàng)新設計了 互為收發(fā)系統(tǒng)的 ETDLAS 和紫外差分吸收光譜（UV-DOAS） 雙光譜檢測單元，研發(fā)出成套高適應、寬范圍的機動車排放監(jiān) 測裝置和儀器設備，實現(xiàn)了機動車尾氣多種排放參數(shù)的精準監(jiān) 測。廢氣（CO、CO2、HC、NO）測量示值誤差和重復性誤差 分別為±5%和 2.5%，不透光度測量示值誤差和重復性分別為 ±5%和 1%；響應時間<0.22s；儀器測量 24h 的漂移量不超過示 值誤差。 已有 92 項工程 應用。如巴彥淖 爾市環(huán)境信息監(jiān) 控中心機動車遙 感監(jiān)測專用系統(tǒng) 設備項目，安裝 3 套固定水平機 動車尾氣遙測系 統(tǒng)。 監(jiān)測的機動車尾氣排放參數(shù)包括CO、NO、HC、CO2，不透光度5%、林格曼黑度≤0.25 級；在尾氣管后置條件下，滿足24h 污染物和黑煙的有效煙團捕獲率不低于90%。 —27 —六、節(jié)能減排與低碳領域（13 項） 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 節(jié)能與溫室氣體減排效果73 IE4 效 率 電 動機設計技 術 可與風機、 水泵、壓縮 機、機床等 設備配套使 用。與 Y、 Y2 、 Y3 、 YE2 、 YX3 和 YE3 等系 列電動機產(chǎn) 品有良好的 互換性。 采用新型繞組、合理選用冷軋硅鋼片和永磁材料等技術，效率 達到國家二級能效標準，比目前國內常用的 Y 系列電機效率平 均提高約 5.4%。其包括 YZTE4 系列（IP55）鑄銅轉子三相異 步電動機（功率范圍：0.55 kW～22kW，機座號 80～180，極 數(shù) 2～8）；YE4 系列（IP55）三相異步電動機（功率范圍：0.55 kW～1000kW，機座號 80～450，極數(shù) 2～8）；TYE4 系列（IP55） 自啟動永磁同步電動機（功率范圍：0.55 kW～90kW，機座號 80～280，極數(shù) 2～8）。 已 推 廣 轉 讓 41 家 專 業(yè) 制 造 企 業(yè)，形成 2000 萬 kW 以上生產(chǎn)能 力，如南方泵業(yè) 的端吸離心泵設 備。 按產(chǎn)量 2000 萬kW、年運行時間為5000h 計算，每年可節(jié)約用電66.72億度、節(jié)約標煤82 萬t、減少CO2 排放 380.50 萬t。74 熱泵噴氣增 焓轉子式變 頻壓縮機技 術 北方低溫寒 冷地區(qū)住宅 和商用建筑 采暖。 利用噴氣增焓原理，采用特殊的噴氣結構，大幅度提高低溫工 況下的采暖制熱量和制熱性能，名義制熱工況下，能效提升 12.8%，解決低溫能力能效衰減的問題；同時排氣溫度能夠下 降 15℃～20℃。結合熱泵技術，采用變頻控制實現(xiàn)快速制熱及 蓄熱運行等功能，實現(xiàn)節(jié)能減排。 已有多個示范項 目應用，如四川 長虹、海爾、福 德、格美、高而 美、際華等在北 京、天津、河北 等推廣安裝 100 余萬臺。 與燃煤采暖相比，熱泵采暖節(jié)省煤耗量 832kg/臺；CO2 減排2180kg/ 臺；噴氣增焓技術在低溫制熱工況能效提升 12.8%。節(jié)省煤耗量943kg/ 臺，CO2減排2470kg/臺。 — 28 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 節(jié)能與溫室氣體減排效果75 高效永磁同 步變頻離心 式冰蓄冷雙 工況機組設 計制造技術 制造行業(yè)冰 蓄冷空調系 統(tǒng)主機。 通過研制高效率、高轉速、大功率的中高壓變頻系統(tǒng)，實現(xiàn)大 功率高速永磁電機變頻調速（全工況運行效率≥94%），提升變 頻雙工況機組的單機制冷量。通過“雙工況多點氣動設計方 法”，均衡壓縮機制冷和制冰雙工況氣動設計效率，滿足機組 制冷和制冰雙工況壓比高、變化大的要求，提高機組工況適應 性，保證機組制冷和制冰工況高能效。對于大冷量機組采用獨 立雙系統(tǒng)串聯(lián)逆流設計，滿足冰蓄冷大冷量和變負荷穩(wěn)定運行 的要求，提升可靠性。 已有 29 項工程 應用，如珠海橫 琴能源發(fā)展有限 公司 3 號冷站應 用 ， 冷 量 規(guī) 模 2400RT。 高效永磁同步變頻離心式冰蓄冷雙工況機組比傳統(tǒng)定頻離心式冰蓄冷雙 工 況 機組節(jié)約能耗約172 萬kW·h，節(jié)能26%。折算節(jié)約標準煤211.39t，減少CO2排放980.92t。76 舊電機永磁 化再制造技 術 礦山、冶金、 機械、石油、 化工、建材、 陶瓷、紡織 設備電機節(jié) 能改造。 充分利用舊（低效）三相異步電動機機殼、定子、轉子等零部 件，對電動機轉子母體重新加工，將磁鋼表貼于轉子之上，形 成新的電動機永磁轉子。通過再制造的永磁電動機，結構簡單， 使用和維護方便。再制造電機性能指標符合國家相關標準，其 電機效率滿足《永磁同步電動機能效限定值及能效等級》（GB 30253-2013）能效 1 級要求，功率因數(shù)在 0.90～0.98 之間。 已有 8 萬多臺再 制造電機應用。 如東鵬陶瓷公司 清遠基地電機再 制造 1884kW。 再制造后電機效率符合國家1 級能效標準，綜合節(jié)電率在10%～30%之 間 。 獲得國家質量認證中心（CQC）節(jié)能產(chǎn)品認證。較未進行再制造的電機相比較，再制造后電機每千kW全年可節(jié)電68萬kW·h，全年節(jié)約標煤83.57t，減少CO2 排放 387.8t。77 永磁式大功 率能源裝備 多機智能調 速節(jié)能技術 煤礦、石油 石化、電力 等行業(yè)的電 機與工作機 之間的智能 調速傳動系 統(tǒng)。 以磁場為介質，通過調節(jié)銅導體與永磁體之間的氣隙控制電機 到負載的轉矩轉速傳遞。應用于皮帶機、刮板機等恒扭矩式工 作機，具有軟啟動、多機功率平衡功能，電機按需出力，節(jié)約 電能；應用于風機、水泵類離心式工作機可以根據(jù)工況參數(shù)需 求，改變工作機轉速實現(xiàn)目標流量輸出，解決“大馬拉小車” 及機械閥門調節(jié)流量等造成的能量損失問題，節(jié)能效果顯著。 該技術傳遞效率≥95%，調速范圍 30%～97%，平均節(jié)電率 15% 以上。該技術屬于純機械式傳動，無諧波干擾，環(huán)境適應性強， 后期運行維護量小，高效節(jié)能。 已有 20 余項工 程應用，如湘潭 鋼鐵集團，最大 裝 機 功 率 800kW。 安 裝 800kW-750r/min 及630kW-750r/min 調速型磁力耦合器應用于風機節(jié)能調速項目，各電機按需出力，分別實現(xiàn)節(jié)電率30%及18%，年節(jié)電量62.4 萬kW·h，折標準煤 76.7t。 —29 —序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 節(jié)能與溫室氣體減排效果78 綠色節(jié)能敞 開式立體卷 鐵心干式變 壓器設計技 術 電 壓 等 級 6kVA ～ 35kVA，額定 容 量 為 30kVA ～ 12500 kVA 的三相雙繞 組立體卷鐵 心非包封干 式電力變壓 器。 采用立體卷鐵心結構，在平面卷鐵心變壓器技術基礎上，將鐵 心的排列方式優(yōu)化為立體等邊三角形結構，使三相鐵心磁路對 稱，磁路最短，磁阻減小，勵磁電流、空載損耗、運行噪聲顯 著降低，與疊鐵心相比空載損耗下降 18%～28%；立體卷鐵心 材料利用率高、重量輕，比疊鐵心節(jié)約用料 23%，立體卷鐵心 填充系數(shù)高，比疊片鐵心線圈導線長度減少 2%～3%，是高效 節(jié)能節(jié)材變壓器的核心部件。 已有 12 項工程 應用，如伯恩光 學 有 限 公 司 ， 2500kVA×18 臺。 性能與國家標準《干式電力變壓器技 術 參 數(shù)和要求》（GB/T10228-2015）（空負載允許偏差取8%）相比，18 臺2500kVA容量，每年可節(jié)約電量78.27 萬kW·h，按變壓器壽命20 年計算，總節(jié)電量為1437.98 萬kW·h ，折算節(jié)煤1767.28tce，減少CO2排放8200.80t。79 新型大功率 漫光燈 市政路燈、 機場、港口 碼頭、市政 高桿燈，隧 道燈，工礦 燈，高速路 燈，體育場 館專業(yè)用燈 等其他大功 率用燈。 通過驅動高端電子鎮(zhèn)流器將氣體放電發(fā)光或固體（半導體）發(fā) 光的電光源從 50Hz 的 220V 交流電，穩(wěn)壓到 400V 直流電，再 轉換成 350V 高頻交流電（固體（半導體）發(fā)光的電光源穩(wěn)壓 到 400V～450V 直流電），再經(jīng)過高頻轉換變 40KHz～50KHz 的高頻電壓驅動光源，克服了現(xiàn)代電子鎮(zhèn)流器的技術復雜性， 提升電能轉化率；根據(jù)漫反射原理設計制作特殊反光器具，利 用 CFL 及發(fā)光二極管光源的發(fā)光特性使光線均勻照射在反光 材料上，經(jīng)二次互疊產(chǎn)生均勻的漫反射，增強光源發(fā)光效率， 照度可提高50%以上，并減少眩光。驅動電源工作效率達到0.97 以上，功率因數(shù)大于 98%，壽命 100000h，電子元器件工作時 結溫低，產(chǎn)生溫度≤60℃。 已有 8 項工程示 范，如秦皇島港 口 高 桿 漫 光 燈 600W×180 盞 、 240W 漫光路燈 110 盞，240W 泛 光燈 190 盞。 漫光燈替換鈉燈和金鹵燈可節(jié)能60%以上，一盞100W的漫光燈可以替代 250W 鈉燈（金鹵燈）。秦皇島港口使用漫光燈工程，年節(jié)能337萬 kW·h；深圳體育中心節(jié)能改造項目，年節(jié)能35 萬kW·h；蒼南104國道路燈和隧道改造工程，年節(jié)能294.34 萬 kW·h；番禺市政路燈使用漫光燈工程，年節(jié)能106 萬kW·h。三項工程合計年可減少CO2 排放2482t。 — 30 — 序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 節(jié)能與溫室氣體減排效果80 鍋爐燃燒智 能監(jiān)測與控 制技術 火電行業(yè)一 次風粉在線 監(jiān)測、風粉 均衡分布精 細控制技術 改造、深度 調峰下鍋爐 燃燒器燃燒 狀態(tài)精細控 制。 采用靜電感應技術對一次風粉流動參數(shù)進行精確監(jiān)測，通過新 型的風粉調整技術實現(xiàn)風粉均勻分配的在線精細控制，最終對 制粉精細調整以及燃燒配風優(yōu)化，可改善鍋爐燃燒工況。系統(tǒng) 測量精度可達 5%以內，同臺磨風粉分布偏差控制在±2m/s 以 內�；�于風粉流速測量數(shù)據(jù)可進行一次風量和總風量優(yōu)化，風 粉分布均衡基礎上可進行二次風精細配風，提高燃燒均衡，從 而降低排煙損失，并降低輔機電耗；燃燒均勻后，可消除爐內 燃燒惡化區(qū)域，減少飛灰含碳量，降低燃燒產(chǎn)生的 CO 約 500mg/L～5000mg/L，達到高效低 NOx燃燒。 已有近 50 臺燃 煤機組應用，如 國家能源集團神 華九江電廠深度 調峰下鍋爐燃燒 器燃燒狀態(tài)精細 控制項目，機組 規(guī)模 1000MW。 風粉均衡調整和優(yōu)化可提高鍋爐熱效率 0.5%～1.0%，至少降低煤耗1.5g/kW·h 以上，NOx 排放量減少10%，節(jié)省脫硝催化劑成本。81 工業(yè)加熱爐 爐膛強化輻 射傳熱技術 鋼鐵冶金、 機械制造行 業(yè)高溫加熱 爐及熱處理 爐（800℃以 上）技術改 造。 熱輻射體是根據(jù)傳熱學原理，通過增加爐膛有效輻射面積、提 高爐膛表面發(fā)射率和定向輻射傳熱功能，達到節(jié)約燃氣、降低 碳排放的效果。平均節(jié)能率在 8%～10%甚至以上，熱輻射體 在 995℃時有效發(fā)射率達到 0.95。 已有 50 多項工 程示范，如福建 福欣特殊鋼有限 公司熱軋卷板 2 # 加熱爐改造。 較未使用該技術的加熱爐，以產(chǎn)能160 萬 t/a，噸鋼煤氣消耗270m3 加熱爐為例，單位產(chǎn)品燃料消耗降低10% 以 上 ，每年可節(jié)約標準煤4674tce/a。82 回轉式冶煉 廢雜銅成套 工藝及裝備 銅冶煉行業(yè) 高品位廢雜 銅的回收利 用。 采用高效熔體微攪動技術、側開門大型回轉式爐體新結構 （NGL 爐）、節(jié)能減排新型供熱技術、新型雙功能爐門、高效 凈化煙氣技術，原料適應范圍更寬（入爐品位 85%～90%）， 較傳統(tǒng)工藝能耗節(jié)省近 60%，氮氧化物排放量減少近 80%，自 動化程度高，實現(xiàn)了廢雜銅的高效節(jié)能環(huán)保冶煉。 已在 4 家再生銅 企業(yè)應用，如山 東金升有色集團 有限公司，全部 采用廢雜銅為原 料，年產(chǎn)陰極銅 達 20 萬 t。 NGL 爐冶煉廢雜銅工藝綜合能耗小于 100kgce/t，與反射爐相比，在處理原料條件相同的情況下，每噸銅可降低綜合能耗70kgce/t 以上，采用氧氣卷吸燃燒方式，熱效率高，熱量分布均勻，節(jié)能減排效果顯著，可減少廢氣量45%、氮氧化物80%、二氧化碳 40%。 —31 —序號 技術名稱 適用范圍 技術簡要說明 示范應用情況 節(jié)能與溫室氣體減排效果83 鋼鐵廠燒結 機主煙道內 置式余熱鍋 爐 鋼鐵行業(yè)燒 結系統(tǒng)余熱 回收。 通過燒結機主煙道余熱鍋爐回收燒結生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫 廢氣的余熱。在主煙道中內置相應的鍋爐換熱面，通過換熱面 與煙氣換熱，產(chǎn)生過熱蒸汽，提供生產(chǎn)使用，同時達到煙道降 溫目的。與外置式余熱鍋爐相比，換熱效率更高，蒸汽品質高 （2.0MPa、溫度 300℃左右），可直接并入燒結余熱工程配套 汽輪機進行發(fā)電。 已有 4 個工程示 范項目，如廣西 柳鋼中金不銹鋼 有限公司鎳鐵冶 煉 項 目 1 #360m2 燒結系統(tǒng)余熱利 用工程。 柳鋼 1 #360m2 燒結大煙道余熱鍋爐蒸發(fā)量 12t/h，每小時節(jié)省標煤約880kgce。按年運行7000h 計算，年節(jié)約標煤量6160t，折算發(fā)電量2256kW·h。 84 低階煤蓄熱 式下行床快 速熱解工藝 煤炭加工、 熱電聯(lián)產(chǎn)行 業(yè)中低階煤 熱解提質， 熱解油氣分 離凈化后生 產(chǎn) 化 工 產(chǎn) 品，提質煤 送至鍋爐發(fā) 電。 采用核心加熱元件蓄熱式輻射管與下行床相耦合，形成蓄熱式 下行床快速熱解反應器，爐內無轉動設備，系統(tǒng)運行可靠；爐 內錯落布置的輻射管可實現(xiàn)物料的強混合快速傳熱，在 6s～9s 內實現(xiàn) 6mm 以下中低階粉煤的快速熱解；爐內溫度場在 500℃～950℃范圍可靈活調控，油、氣品質高，揮發(fā)分提取率、 能源轉化效率及系統(tǒng)熱效率高；采用模塊化組合工藝，易于工 程放大，單臺熱解爐規(guī)模可達 120 萬 t/a；針對火力發(fā)電，可提 高鍋爐效率，降低發(fā)電煤耗。 已在內蒙古巴林 右旗煤炭分質梯 級利用 70 萬 t/a 乙 二 醇 項 目 （3×120 萬 t/a 煤 炭快速熱解耦合 4×670t/h 火電） 應用。 乙 二 醇 單位產(chǎn)品能耗1087.76kgce/t，較行業(yè)準入值1120 kgce/t 而言，可節(jié)約標煤32.24kgce/t，相當于減少 CO2 排放79.27kg/t。85 含烴石化尾 氣的膜法梯 級耦合分離 和綜合利用 技術 石化、精細 化工、醫(yī)藥 等領域的含 烴尾氣回收 和 綜 合 利 用。 建立連續(xù)超薄涂層工藝生產(chǎn)兼具高通量和高選擇性的有機氣 體分離膜和膜組件，苯系物對氮氣的選擇性>30，滲透速 率>3000GPU；開發(fā)非理想分離狀態(tài)模型實現(xiàn)精確過程設計， 設計偏差<5.0%；開發(fā)梯級耦合流程設計方法將膜分離、吸附、 深冷等氣體分離技術優(yōu)化整合，協(xié)同強化，實現(xiàn)含烴石化尾氣 的高收率、高純度綜合回收和減排。綜合回收能耗顯著降低， 回收產(chǎn)品純度高，操作彈性大，可處理多源、復雜組分廢氣， 實現(xiàn) 95%以上輕烴和氫氣的回收，對需排放的尾氣可以滿足國 家 120mg/m3的排放標準，也可滿足更嚴格的地方標準。 已在百余項工程 中應用，如中石 油某石化 83000 m3 /h 富氫氣體綜 合回收項目等。 對典型多源含烴石化尾氣，綜合回收單耗<0.10 kW·h/m3 尾氣，與國外 專 利 技術相比，能耗降低約20%～30%；經(jīng)過綜合回收，每噸尾氣折合減排CO2當量超過40kg。