城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范 GB50838-2015 > 5 總體設(shè)計
5.1 一般規(guī)定
5.2 空間設(shè)計
5.3 斷面設(shè)計
5.4 節(jié)點設(shè)計
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 綜合管廊平面中心線宜與道路、鐵路、軌道交通、公路中心線平行。
5.1.2 綜合管廊穿越城市快速路、主干路、鐵路、軌道交通、公路時,宜垂直穿越;受條件限制時可斜向穿越,最小交叉角不宜小于60°。
5.1.3 綜合管廊的斷面形式及尺寸應(yīng)根據(jù)施工方法及容納的管線種類、數(shù)量、分支等綜合確定。
5.1.4 綜合管廊管線分支口應(yīng)滿足預(yù)留數(shù)量、管線進出、安裝敷設(shè)作業(yè)的要求。相應(yīng)的分支配套設(shè)施應(yīng)同步設(shè)計。
5.1.5 含天然氣管道艙室的綜合管廊不應(yīng)與其他建(構(gòu))筑物合建。
5.1.6 天然氣管道艙室與周邊建(構(gòu))筑物間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028的有關(guān)規(guī)定。
5.1.7 壓力管道進出綜合管廊時,應(yīng)在綜合管廊外部設(shè)置閥門。
5.1.8 綜合管廊設(shè)計時,應(yīng)預(yù)留管道排氣閥、補償器、閥門等附件安裝、運行、維護作業(yè)所需要的空間。
5.1.9 管道的三通、彎頭等部位應(yīng)設(shè)置支撐或預(yù)埋件。
5.1.10 綜合管廊頂板處,應(yīng)設(shè)置供管道及附件安裝用的吊鉤、拉環(huán)或?qū)к。吊鉤、拉環(huán)相鄰間距不宜大于10m。
5.1.11 天然氣管道艙室地面應(yīng)采用撞擊時不產(chǎn)生火花的材料。
條文說明
條文說明
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 綜合管廊一般在道路的規(guī)劃紅線范圍內(nèi)建設(shè),綜合管廊的平面線形應(yīng)符合道路的平面線形。當綜合管廊從道路的一側(cè)折轉(zhuǎn)到另一側(cè)時,往往會對其他的地下管線和構(gòu)筑物建設(shè)造成影響,因而盡可能避免從道路的一側(cè)轉(zhuǎn)到另一側(cè)。
5.1.2 本條參照國家標準《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB 50289-2015第4.1.7條規(guī)定。綜合管廊一般宜與城市快速路、主干路、鐵路、軌道交通、公路等平行布置,如需要穿越時,宜盡量垂直穿越,條件受限時,為減少交叉距離,規(guī)定交叉角不宜小于60°,如圖4所示。
圖4 綜合管廊最小交叉角示意圖
5.1.3 矩形斷面的空間利用效率高于其他斷面,因而一般具備明挖施工條件時往往優(yōu)先采用矩形斷面。但是當施工條件受到制約必須采用非開挖技術(shù)如頂管法、盾構(gòu)法施工綜合管廊時,一般需要采用圓形斷面。當采用明挖預(yù)制拼裝法施工時,綜合考慮斷面利用、構(gòu)件加工、現(xiàn)場拼裝等因素,可采用矩形、圓形、馬蹄形斷面。
5.1.4 綜合管廊內(nèi)的管線為沿線地塊服務(wù),應(yīng)根據(jù)規(guī)劃要求預(yù)留管線引出節(jié)點。綜合管廊建設(shè)的目的之一就是避免道路的開挖,在有些工程建設(shè)當中,雖然建設(shè)了綜合管廊,但由于未能考慮到其他配套的設(shè)施同步建設(shè),在道路路面施工完工后再建設(shè),往往又會產(chǎn)生多次開挖路面或人行道的不良影響,因而要求在綜合管廊分支口預(yù)埋管線,實施管線工井的土建工程。
5.1.5 其他建(構(gòu))筑物主要指地下商業(yè)、地下停車場、地下道路、地鐵車站以及地面建筑物的地下部分等。不同地下建(構(gòu))筑物工后沉降控制指標不一致,為了避免因地下建(構(gòu))筑物沉降差異導(dǎo)致天然氣管線破損而泄漏,參照日本《共同溝設(shè)計指針》第2章基本規(guī)劃中提到:“6)在地鐵車站房舍建筑部或者一般部位的建筑物上建設(shè)綜合管溝時,采用相互分離的構(gòu)造為佳。如果采用一體式構(gòu)造時,應(yīng)該與有關(guān)人員協(xié)商后制定綜合管溝的位置和結(jié)構(gòu)規(guī)劃。”故不建議與其他建(構(gòu))筑物合建。如確需與其他地下建(構(gòu))筑物合建,必須充分考慮相互影響因素。
5.1.6 本條參照現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028中燃氣管線與其他建(構(gòu))筑物間距的規(guī)定。
5.1.7 本條為強制性條文。壓力管道運行出現(xiàn)意外情況時,應(yīng)能夠快速可靠地通過閥門進行控制,為便于管線維護人員操作,一般應(yīng)在綜合管廊外部設(shè)置閥門井,將控制閥門布置在管廊外部的閥門井內(nèi)。
5.1.8 管道內(nèi)輸送的介質(zhì)一般為液體或氣體,為了便于管理,往往需要在管道的交叉處設(shè)置閥門進行控制。閥門的控制可分為電動閥門或手動閥門兩種。由于閥門占用空間較大,應(yīng)予以考慮。
5.1.9 綜合管廊空間設(shè)計應(yīng)考慮管道三通、彎頭等部位的支撐布置,管線設(shè)計時應(yīng)對這些支撐或預(yù)埋件進行設(shè)計并與綜合管廊設(shè)計協(xié)調(diào)。
5.1.11 本條參照國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028-2006中第6.6.14條第5款要求。
5.2 空間設(shè)計
5.2 空間設(shè)計
5.2.1 綜合管廊穿越河道時應(yīng)選擇在河床穩(wěn)定的河段,最小覆土深度應(yīng)滿足河道整治和綜合管廊安全運行的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 在Ⅰ~Ⅴ級航道下面敷設(shè)時,頂部高程應(yīng)在遠期規(guī)劃航道底高程2.0m以下;
2 在Ⅵ、Ⅶ級航道下面敷設(shè)時,頂部高程應(yīng)在遠期規(guī)劃航道底高程1.0m以下;
3 在其他河道下面敷設(shè)時,頂部高程應(yīng)在河道底設(shè)計高程1.0m以下。
5.2.2 綜合管廊與相鄰地下管線及地下構(gòu)筑物的最小凈距應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和相鄰構(gòu)筑物性質(zhì)確定,且不得小于表5.2.2的規(guī)定。
表5.2.2 綜合管廊與相鄰地下構(gòu)筑物的最小凈距
5.2.3 綜合管廊最小轉(zhuǎn)彎半徑,應(yīng)滿足綜合管廊內(nèi)各種管線的轉(zhuǎn)彎半徑要求。
5.2.4 綜合管廊的監(jiān)控中心與綜合管廊之間宜設(shè)置專用連接通道,通道的凈尺寸應(yīng)滿足日常檢修通行的要求。
5.2.5 綜合管廊與其他方式敷設(shè)的管線連接處,應(yīng)采取密封和防止差異沉降的措施。
5.2.6 綜合管廊內(nèi)縱向坡度超過10%時,應(yīng)在人員通道部位設(shè)置防滑地坪或臺階。
5.2.7 綜合管廊內(nèi)電力電纜彎曲半徑和分層布置,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB 50217的有關(guān)規(guī)定。
5.2.8 綜合管廊內(nèi)通信線纜彎曲半徑應(yīng)大于線纜直徑的15倍,且應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《通信線路工程設(shè)計規(guī)范》YD 5102的有關(guān)規(guī)定。
條文說明
條文說明
5.2 空間設(shè)計
5.2.1 本條參照國家標準《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB 50289第4.1.8條規(guī)定。航道等級按照現(xiàn)行國家標準《內(nèi)河通航標準》GB 50139規(guī)定劃分。
5.2.2 本條參照國家標準《城市電力電纜線路設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T 5221-2005第12.1.8條規(guī)定。
5.2.4 監(jiān)控中心宜靠近綜合管廊主線,為便于維護管理人員自監(jiān)控中心進出管廊,之間宜設(shè)置專用維護通道,并根據(jù)通行要求確定通道尺寸。
5.2.5 當管線進入綜合管廊或從綜合管廊引出時,由于敷設(shè)方式不同以及綜合管廊與道路結(jié)構(gòu)不同,容易產(chǎn)生不均勻沉降,進而對管線運行安全產(chǎn)生影響。設(shè)計時應(yīng)采取措施避免差異沉降對管線的影響。在管線進出綜合管廊部位,尚應(yīng)做好防水措施,避免地下水滲入綜合管廊。
5.3 斷面設(shè)計
5.3 斷面設(shè)計
5.3.1 綜合管廊標準斷面內(nèi)部凈高應(yīng)根據(jù)容納管線的種類、規(guī)格、數(shù)量、安裝要求等綜合確定,不宜小于2.4m。
5.3.2 綜合管廊標準斷面內(nèi)部凈寬應(yīng)根據(jù)容納的管線種類、數(shù)量、運輸、安裝、運行、維護等要求綜合確定。
5.3.3 綜合管廊通道凈寬,應(yīng)滿足管道、配件及設(shè)備運輸?shù)囊,并?yīng)符合下列規(guī)定:
1 綜合管廊內(nèi)兩側(cè)設(shè)置支架或管道時,檢修通道凈寬不宜小于1.0m;單側(cè)設(shè)置支架或管道時,檢修通道凈寬不宜小于0.9m。
2 配備檢修車的綜合管廊檢修通道寬度不宜小于2.2m。
5.3.4 電力電纜的支架間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB 50217的有關(guān)規(guī)定。
5.3.5 通信線纜的橋架間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《光纜進線室設(shè)計規(guī)定》YD/T 5151的有關(guān)規(guī)定。
5.3.6 綜合管廊的管道安裝凈距(圖5.3.6)不宜小于表5.3.6的規(guī)定。
圖5.3.6 管道安裝凈距
表5.3.6 綜合管廊的管道安裝凈距
條文說明
條文說明
5.3 斷面設(shè)計
5.3.1 綜合管廊斷面凈高應(yīng)考慮頭戴安全帽的工作人員在綜合管廊內(nèi)作業(yè)或巡視工作所需要的高度,并應(yīng)考慮通風(fēng)、照明、監(jiān)控因素。
行業(yè)標準《城市電力電纜線路設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T 5221-2005第6.4.1條規(guī)定:“電纜隧道的凈高不宜小于1900mm,與其他溝道交叉的局部段凈高,不得小于1400mm或改為排管連接。”行業(yè)標準《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB 50217-2007第5.5.1條規(guī)定:“(1)隧道、工作井的凈高,不宜小于1900mm,與其他溝道交叉的局部段凈高,不得小于1400mm;(2)電纜夾層的凈高,不得小于2000mm。”
考慮到綜合管廊內(nèi)容納的管線種類數(shù)量較多及各類管線的安裝運行需求,同時為長遠發(fā)展預(yù)留空間,結(jié)合國內(nèi)工程實踐經(jīng)驗,本次規(guī)范修訂將綜合管廊內(nèi)部凈高最小尺寸要求提高至2.4m。
5.3.3 綜合管廊通道凈寬首先應(yīng)滿足管道安裝及維護的要求,同時綜合行業(yè)標準《城市電力電纜線路設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T 5221-2005第6.1.4條、國家標準《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB 50217-2007第5.5.1條的規(guī)定,確定檢修通道的最小凈寬。
對于容納輸送性管道的綜合管廊,宜在輸送性管道艙設(shè)置主檢修通道,用于管道的運輸安裝和檢修維護,為便于管道運輸和檢修,并盡量避免綜合管廊內(nèi)空氣污染,主檢修通道宜配置電動牽引車,參考國內(nèi)小型牽引車規(guī)格型號,綜合管廊內(nèi)適用的電動牽引車尺寸按照車寬1.4m定制,兩側(cè)各預(yù)留0.4m安全距離,確定主檢修通道最小寬度為2.2m。
根據(jù)國內(nèi)綜合管廊的實踐經(jīng)驗,圖5~圖8為綜合管廊標準斷面示意。
圖5 斷面示意圖一
圖6 斷面示意圖二
圖7 斷面示意圖三
圖8 斷面示意圖四
5.3.6 管道的連接一般為焊接、法蘭連接、承插連接。根據(jù)日本《共同溝設(shè)計指針》的規(guī)定,管道周圍操作空間根據(jù)管道連接形式和管徑而定。
5.4 節(jié)點設(shè)計
5.4 節(jié)點設(shè)計
5.4.1 綜合管廊的每個艙室應(yīng)設(shè)置人員出入口、逃生口、吊裝口、進風(fēng)口、排風(fēng)口、管線分支口等。
5.4.2 綜合管廊的人員出入口、逃生口、吊裝口、進風(fēng)口、排風(fēng)口等露出地面的構(gòu)筑物應(yīng)滿足城市防洪要求,并應(yīng)采取防止地面水倒灌及小動物進入的措施。
5.4.3 綜合管廊人員出入口宜與逃生口、吊裝口、進風(fēng)口結(jié)合設(shè)置,且不應(yīng)少于2個。
5.4.4 綜合管廊逃生口的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 敷設(shè)電力電纜的艙室,逃生口間距不宜大于200m。
2 敷設(shè)天然氣管道的艙室,逃生口間距不宜大于200m。
3 敷設(shè)熱力管道的艙室,逃生口間距不應(yīng)大于400m。當熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時,逃生口間距不應(yīng)大于100m。
4 敷設(shè)其他管道的艙室,逃生口間距不宜大于400m。
5 逃生口尺寸不應(yīng)小于1m×1m,當為圓形時,內(nèi)徑不應(yīng)小于1m。
5.4.5 綜合管廊吊裝口的最大間距不宜超過400m。吊裝口凈尺寸應(yīng)滿足管線、設(shè)備、人員進出的最小允許限界要求。
5.4.6 綜合管廊進、排風(fēng)口的凈尺寸應(yīng)滿足通風(fēng)設(shè)備進出的最小尺寸要求。
5.4.7 天然氣管道艙室的排風(fēng)口與其他艙室排風(fēng)口、進風(fēng)口、人員出入口以及周邊建(構(gòu))筑物口部距離不應(yīng)小于10m。天然氣管道艙室的各類孔口不得與其他艙室連通,并應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標識。
5.4.8 露出地面的各類孔口蓋板應(yīng)設(shè)置在內(nèi)部使用時易于人力開啟,且在外部使用時非專業(yè)人員難以開啟的安全裝置。
條文說明
條文說明
5.4 節(jié)點設(shè)計
5.4.1、5.4.2 綜合管廊的吊裝口、進排風(fēng)口、人員出入口等節(jié)點設(shè)置是綜合管廊必需的功能性要求。這些口部由于需要露出地面,往往會形成地面水倒灌的通道,為了保證綜合管廊的安全運行,應(yīng)當采取技術(shù)措施確保在道路積水期間地面水不會倒灌進管廊。其中5.4.1條為強制性條文。
5.4.3 綜合管廊人員出入口宜與吊裝口功能整合,設(shè)置爬梯,便于維護人員進出。
5.4.4
3 設(shè)置逃生口是保證進入人員的安全,蒸汽管道發(fā)生事故時對人的危險性較大,因此規(guī)定綜合管廊敷設(shè)有輸送介質(zhì)為蒸汽的管道的艙室逃生口間距比較小。
5 逃生口尺寸是考慮消防人員救援進出的需要。
5.4.5 由于綜合管廊內(nèi)空間較小,管道運輸距離不宜過大,根據(jù)各類管線安裝敷設(shè)運輸要求,綜合確定吊裝口間距不宜大于400m。吊裝口的尺寸應(yīng)根據(jù)各類管道(管節(jié))及設(shè)備尺寸確定,一般剛性管道按照6m長度考慮,電力電纜需考慮其入廊時的轉(zhuǎn)彎半徑要求,有檢修車進出的吊裝口尺寸應(yīng)結(jié)合檢修車的尺寸確定。
5.4.7 本條為強制性條文。參照日本《共同溝設(shè)計指針》第5.9.1條自然通風(fēng)口中:“燃氣隧洞的通風(fēng)口應(yīng)該是與其他隧洞的通風(fēng)口分離的結(jié)構(gòu)。”第5.9.2條強制通風(fēng)口中:“燃氣隧洞的通風(fēng)口應(yīng)該與其他隧洞的通風(fēng)口分開設(shè)置。”為了避免天然氣管道艙內(nèi)正常排風(fēng)和事故排風(fēng)中的天然氣氣體進入其他艙室,并可能聚集引起的危險,作出水平間距10m規(guī)定。
為避免天然氣泄漏后,進入其他艙室,天然氣艙的各口部及集水坑等應(yīng)與其他艙室的口部及集水坑分隔設(shè)置,并在適當位置設(shè)置明顯的標示提醒相關(guān)人員注意。
5.4.8 對蓋板作出技術(shù)規(guī)定,主要是為了實現(xiàn)防盜安保功能要求。同時滿足緊急情況下人員可由內(nèi)部開啟方便逃生的需要。