文/西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、西門子大中華區(qū)數字化工業(yè)集團總經理 王海濱

草長鶯飛，冬去春來。

去年1月，寒風料峭之中，我和西門子數控（南京）有限公司（SNC）總經理李雷曾一同前往SNC位于南京溧水區(qū)的新址。略顯泥濘的建筑工地上，樁機林立、機器轟鳴，一座嶄新的燈塔數字化工廠正破土而出。在保持員工人數基本不變的情形下，于2021年搬遷至新廠之后，SNC將實現(xiàn)產能增長近3倍，產品上市時間縮短近20%，柔性制造能力大大增強。

這樣的飛躍怎能不讓人心馳神往？

回首24年前，SNC在鮮花與掌聲中落子金陵。當時我在西門子上海辦公室的鄰桌同事親身參與了盛大的開業(yè)典禮。時至今日，我仍然清楚地記得他帶回來的種種趣事，以及溢于言表的興奮和期待。

今天的SNC已然是運動控制領域西門子在德國之外最大的研發(fā)和制造中心。從引進德國技術到本地制造，從本地研發(fā)再到數字化轉型，它向前踏出的每一步都與中國工業(yè)“由小變大”、“由大到強”的發(fā)展脈絡完美契合。

一年多以來，我目睹了這座新工廠“從無到有”、“由虛到實”的全過程，不僅僅是因為它將在效率、質量和可持續(xù)發(fā)展方面樹立新的行業(yè)標桿。更重要的是，它將成為西門子在數字化道路上“知行合一”的最佳例證。

中國工業(yè)企業(yè)如何從零開始打造數字化工廠？西門子正通過一次又一次的親身探索和突破，給出清晰而令人信服的答案。

戰(zhàn)略指引：開創(chuàng)原生數字化工廠先河

企業(yè)的數字化轉型是一場跨越“千山萬水”的漫漫征程，而清晰的戰(zhàn)略規(guī)劃則是前行路上的“指南針”。企業(yè)管理層需要以前瞻思維，帶領核心團隊，譜寫出最適合自己的路線圖。

SNC同樣經過了現(xiàn)狀評估、頂層設計規(guī)劃和技術實施的歷程。多年以來，它飛速增長的業(yè)務對產能的壓力與日俱增，廠區(qū)空間已“捉襟見肘”。另一方面，其電子工廠、電機工廠和物流中心分處三地，不利于協(xié)同增效。最佳解決之道莫過于另址籌建新廠，并且以“工業(yè)4.0”為戰(zhàn)略方向。這將是西門子在中國的第一座全集成原生精益數字化工廠。

如果說我們的成都數字化工廠（SEWC）是站在了安貝格工廠的“肩膀”之上，那么SNC新工廠則是“萬丈高樓平地起”。它將同時生產電子數控和伺服電機兩大類產品，其原材料、生產設備和工藝流程均截然不同。將二者集成在同一個工廠，并實現(xiàn)數字制造，這是一項前所未有的挑戰(zhàn)。

SNC沒有前例可循，只能“白手起家”。從工廠的設計、規(guī)劃到運營管理，它開創(chuàng)性地依靠西門子自身的數字化理念和工具，將不可能變?yōu)榭赡堋＿@就是“原生”的意義所在。這背后既有決策者的壯志和果敢，也有執(zhí)行團隊的堅韌和執(zhí)著，而更重要的是無論在數字化的道路上走得多遠，都不忘當初為何出發(fā)。

SNC的這一“初心”便是24年以來對于“質量和效率”的不懈追求。這體現(xiàn)在物流供應鏈的每一個環(huán)節(jié)，生產計劃的每一個步驟，乃至車間布局的每一個角落。對于新工廠來說，提升質量和效率是數字化的原則與目標，也是基礎和前提，而數字化則為質量和效率插上了“騰飛的翅膀”。

談到西門子數字化工廠，大家可能第一印象會先想到SEWC。但我認為無論從哪個角度來說，SEWC和新SNC都沒有高下優(yōu)劣之分。它們就像西門子數字化版圖上的“雙子星”，在不同的天際閃耀著同樣奪目的光芒。二者在數字化路徑上存在的種種差異，歸根結底是行業(yè)屬性不同、面向的市場不同，客戶的需求不同。制造業(yè)的高度復雜性決定了數字化無法簡單復制，而是要“量體裁衣”。

科技支撐：探索工業(yè)未來

但光有藍圖還不夠，企業(yè)還需練就實戰(zhàn)本領，擁有強大的技術實力，才能跨越荊棘，否則一切都是“空中樓閣”。

對于 SNC而言，最強大的武器便是“數字化雙胞胎”。這在工廠建設階段從價值流分析、概念設計到仿真調試的每個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)得淋漓盡致。

應用西門子自身的軟件工具，我們像設計產品一樣設計廠房和產線，在虛擬世界搭建出未來工廠的“數字化雙胞胎”，讓一切所見即所得。在真正澆筑第一罐混凝土之前，我們已經模擬產線流動，優(yōu)化資源效率，將一切潛在問題消滅于萌芽。而得益于統(tǒng)一透明的數據平臺，團隊之間的協(xié)作也從“背靠背”變成了“面對面”。按照傳統(tǒng)的建造方式，同等體量的工廠從規(guī)劃到運營至少需要3年。但這一次，我們將時間縮短了1/3。“原生”的力量彰顯無遺。

這樣的“虛實精準映射”與“數據互聯(lián)互通”還會一直延續(xù)到未來的實際生產，乃至供應鏈管理。我們也正大膽思考工業(yè)的未來，通過前瞻性創(chuàng)新科技釋放無限潛能。例如，我們將增材制造運用于原型驗證，加速研發(fā)進程；借助基于云的開放式物聯(lián)網操作系統(tǒng)MindSphere進行流程分析和改進；而機器學習和人工智能也將融入生產。

在我看來，這種探索已遠遠超出工廠自動化與信息化的范疇，而是將數字化融入整個產業(yè)價值鏈，甚至人的思維方式，并最終通過高質量的創(chuàng)新產品，“多、快、好、省”地為世界各地的工業(yè)客戶創(chuàng)造價值。

在SNC成立十周年慶典上，當時到訪的德國總理默克爾曾有這樣的評價：“在全球化時代，SNC不只是在為中國生產，而是在為整個世界而生產。”那么今天，我們可以自豪地說：我們對工業(yè)未來的探索不僅僅屬于中國，而是屬于整個世界。

人才保障：成就數字化動力源泉

如果說尖端科技是“硬實力”，那么人的專業(yè)知識和經驗則是必不可少的“軟實力”。數字化人才不僅需要懂產品和工藝，掌握先進工具，還要具有客戶導向的全局視野和系統(tǒng)思維。這些“摸不著、看不見”的能力往往才是真正的核心價值所在。

我相信，這場突如其來的疫情也讓更多企業(yè)意識到遠程維護和虛擬仿真等數字化技術的重要性。但無論科技如何演進，人都絕不會從工廠消失，而是從體力勞動更多轉向腦力勞動。

多年以來，SNC積極學習西門子全球先進工廠的經驗，保持與西門子內部和外部優(yōu)秀團隊的交流協(xié)作，還與南京三家職業(yè)技術院校達成戰(zhàn)略合作，面向未來發(fā)展儲備人才。這一切努力都成就了數字化道路上前進的動力源泉。

打造原生數字化工廠是一項開創(chuàng)性的使命，背后的艱辛可想而知。但對于任何工業(yè)從業(yè)者而言，職業(yè)生涯中能有機會參與建設有著如此深度和廣度的數字化工廠，又何嘗不是一種幸運。

我欽佩同事們的勇氣和堅韌。即使面對種種未知，他們仍堅定地充當“先行者”，邊學邊干，同時借力于“外腦”，加速成長，讓一個個創(chuàng)新想法落地生根。他們有著對工業(yè)未來的熱情和渴望，對西門子事業(yè)的責任和擔當，以及不畏艱難的毅力和決心。我相信，支撐他們前行的一定是深藏心底的某種信念。正如西門子公司創(chuàng)始人維爾納·馮·西門子所說：“前行路上難免荊棘占道、岔路橫生，必須堅定信念，一刻都不能迷失方向。”

在不遠的將來，牽動人心的原生數字化工廠就將建成投產。但對SNC來說，這不會是終點，而是邁上更高臺階的新起點。

合抱之木，生于毫末。對于任何企業(yè)而言，數字化轉型從來都不會一蹴而就，而是涉及戰(zhàn)略、運營、組織、人才和文化的系統(tǒng)性工程，需要放眼長遠，靜修內功，積跬步，至千里，實現(xiàn)均衡可持續(xù)發(fā)展。

此時此刻，在SNC新址現(xiàn)場，廠房鋼結構的建設正如火如荼。每一天的辛勤耕耘都意味著我們離夢想又更近了一步。等到明年春天，花樣秦淮、春光無限。我期待著大幕拉開的那一刻！