北京市已完成三座以熱水解-厭氧消化為核心的再生水廠泥區(qū)升級(jí)改造，采用了Cambi的污泥熱水解技術(shù)及Purac的厭氧消化技術(shù)，共11條熱水解處理線完成啟動(dòng)調(diào)試進(jìn)入正式生產(chǎn)。在系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試及運(yùn)行中，出現(xiàn)了換熱系統(tǒng)效率未達(dá)到設(shè)計(jì)值致使消化池溫度超標(biāo)、工藝氣管道超壓停機(jī)等若干問(wèn)題。通過(guò)將兩條熱水解處理線的出泥管路串聯(lián)并使污泥兩次經(jīng)過(guò)一次熱交換器，在冷卻水總管中增加管道式紫外消毒器，加強(qiáng)外來(lái)污泥的管理，重新確認(rèn)改造工藝氣管線高程坡度等措施，有效解決上述問(wèn)題，換熱效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，消化池內(nèi)的實(shí)測(cè)污泥溫度為39~41 ℃、含水率為92%，滿足設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求。設(shè)計(jì)換熱系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)保證換熱器內(nèi)傳熱介質(zhì)的流速，同時(shí)充分考慮污泥與冷卻水的設(shè)計(jì)品質(zhì)，減少設(shè)備內(nèi)結(jié)垢、堵塞等影響系統(tǒng)的換熱效果；設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度鋪設(shè)工藝氣管道，防止工藝氣管道冷凝液水封現(xiàn)象的發(fā)生；在系統(tǒng)改造及調(diào)試階段需注意消泡，嚴(yán)格監(jiān)控消化池內(nèi)控制指標(biāo)，尤其是消化溫度，保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定安全運(yùn)行；需加強(qiáng)對(duì)于整個(gè)泥區(qū)內(nèi)換熱系統(tǒng)、工藝氣系統(tǒng)以及自控系統(tǒng)設(shè)備儀表的日常維護(hù)及保養(yǎng)。