粉末活性炭干法射流投加系統(tǒng)技術特點 技術描述 1 工作原理 IMFT 系列干粉投加系統(tǒng)采用高速射流技術，將配制、混合、投加三個過程 集成為一體連續(xù)投加工藝。根據(jù)粉末活性炭原料為 500kg 袋式包裝形式，采用 人工拆袋由負壓投料裝置進行卸料，采用正壓氣流（壓縮空氣）輸送方式將粉 末活性炭經(jīng)過氣固分離器送入藥劑儲存?zhèn)}。粉末活性炭通過儲存?zhèn)}中機械破拱、 氣流破拱裝置、振動破拱機構和料倉下部的犁刀攪拌裝置被輸送到精密定量的 相嵌雙螺旋中，經(jīng)過精密定量螺旋計量過的粉末活性炭直接進入高速射流混合 器的傳質(zhì)腔體中，與射流載體瞬間混合，粉體藥劑在運動過程中被強制分散到 射流載體中，并在射流器尾部的擴散器中通過壓力變化快速擴散成均勻地懸濁 液，輸送到投加點與待處理的水混合。 2 技術特點 2.1 系統(tǒng)采用基于射流技術的連續(xù)化工藝，將粉末活性炭懸濁液配制、混合、 投加三個工藝過程集成為一體，瞬間完成。因而工藝設備少，占用空間 小，建設投資少，運行費用低。相對于傳統(tǒng)工藝方法，建筑費用減少 30-40%， 電耗減少 25-35%； 2.2 系統(tǒng)采用正壓氣流輸送技術，粉末活性炭上料速度快、效率高；特別適 用于水廠規(guī)模比較大，物料儲存?zhèn)}比較小，物料包裝形式為袋裝的應用 場合； 2.3 系統(tǒng)采用高速射流強制分散技術，在懸濁液中沒有泵的存在，避免了采 用螺桿泵投加懸濁液方法中因泵的磨損引起揚程下降導致懸濁液流速 降低，造成固體顆粒析出沉淀而堵塞管道現(xiàn)象發(fā)生，減少了維護成本 90%以上； 2.4 利用射流工藝中射流載體--源水的高速動能和剪切力，破壞了具有“自 凝聚特征”的粉末活性炭的靜電力和分子力，強化了粉末活性炭的分散 度，提高了粉末活性炭藥劑使用效率 50%以上，更為重要的是因粉末活 性炭投加量的減少，也同也降低了因投加粉末活性炭對后續(xù)工藝（主要 共 2頁 第 2頁 是混凝、沉淀、過濾、反沖洗等）產(chǎn)生的影響； 2.5 精密定量螺旋采用相嵌雙螺旋結構（其原理與雙螺桿泵比單螺桿泵的線 性范圍寬、計量精度高的原理相同），以提高計量精度和寬線性范圍； 相嵌雙螺旋同時還具有自清潔能力和結塊物料的粉碎功能； 2.6 計量螺旋采用閉環(huán)伺服控制模式，使其可控量程比（投加量調(diào)節(jié)比例范 圍）達到 30 倍以上； 2.7 高速射流單元采用 DCS 過程控制模式，利用射流器前、后端和傳質(zhì)腔的 三個壓力傳感器，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作在射流流場狀態(tài)中。防止因外部因 素造成系統(tǒng)進入壓力流場或穿透流場區(qū)間而工作不正常的狀態(tài)； 2.8 具有快速反應特性，特別適應于供水系統(tǒng)應急處理工藝中。只要儲料倉 中有粉末活性炭，接到投加指令后，幾分鐘之內(nèi)就可進入投加狀態(tài)； 2.9 可以適應于水利條件比較苛刻的場合，因射流器出口壓力可以設計的比 較高，因此投加設備間與投加點的距離可以比較遠（數(shù)百米至一公里）， 投加點壓力打到 0.8Mpa； 2.10 采用隨動控制技術，粉末活性炭投加量可以根據(jù)設定的投加比例，跟隨 源水流量變化而變化，進行恒定比例投加； 2.11 物料儲存?zhèn)}內(nèi)部采用無水平支撐結構，多重氣流破拱裝置，既防止了物 料倉內(nèi)結拱，又提高了粉塵防爆的安全性； 2.12 系統(tǒng)采用粉塵防爆設計。 天津艾盟（I&M)公司技術部