污水處理廠在處理污水過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的剩余污泥，污泥體積通常占污水處理總體積的0. 3%～1. 0%［1］。目前我國(guó)每年排放的干污泥大約為130萬(wàn)t，并以大約10%的速率增加［2］。剩余污泥中含有大量的污染物，如重金屬、內(nèi)分泌干擾劑、多氯聯(lián)苯、多環(huán)芳烴以及二噁英等［4］，這些污染物如果得不到妥善處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染。剩余污泥的處理費(fèi)用巨大，一般占城市污水處理廠總費(fèi)用的40%～60%［3］。目前對(duì)污泥處理多采用污泥厭氧消化的方法［5］。厭氧消化過(guò)程主要有水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷4 個(gè)階段，其中，水解過(guò)程由于厭氧微生物所需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)大部分存在于污泥絮體以及微生物的細(xì)胞膜(壁)內(nèi)部原生質(zhì)中，胞外分泌酶無(wú)法與營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)充分有效地接觸，嚴(yán)重限制了厭氧消化的速率［6］。因此，要對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，即破碎污泥絮體和污泥細(xì)胞膜(壁)，使?fàn)I養(yǎng)基質(zhì)得以釋放，加快整個(gè)厭氧消化過(guò)程［7-8］。

　　為提高污泥厭氧消化效率，許多污泥破壁或溶胞預(yù)處理技術(shù)正在研發(fā)之中。筆者綜述國(guó)內(nèi)外已有報(bào)道且具有良好應(yīng)用前景的幾種污泥預(yù)處理技術(shù)，將這些技術(shù)歸納為電磁場(chǎng)、輻射以及生物處理等污泥預(yù)處理技術(shù)，并分析它們的原理、特點(diǎn)、處理效果以及發(fā)展方向。

　　1 污泥電磁場(chǎng)預(yù)處理技術(shù)

　　電磁場(chǎng)預(yù)處理技術(shù)主要包括電場(chǎng)、磁場(chǎng)以及電磁波等處理技術(shù)。電場(chǎng)和電磁波方面主要包括聚焦脈沖技術(shù)和微波技術(shù); 而在磁場(chǎng)方面，國(guó)內(nèi)外的主要研究方向是加強(qiáng)活性污泥法污水處理效果［9］和污泥脫水性能的改善［10］。李帥等［11］在研究磁場(chǎng)對(duì)污泥的脫水性能時(shí)，發(fā)現(xiàn)在磁場(chǎng)作用下，污泥濾液中的COD 和NH4+質(zhì)量濃度都在短時(shí)間內(nèi)升高，COD 質(zhì)量濃度的最大變化率為60%，說(shuō)明在磁場(chǎng)作用下，污泥細(xì)胞有一定程度的破壁，因此磁場(chǎng)污泥預(yù)處理技術(shù)有望成為一種有效的污泥預(yù)處理技術(shù)。本文推薦使用強(qiáng)脈沖磁場(chǎng)進(jìn)行污泥預(yù)處理，因?yàn)殡S著磁場(chǎng)強(qiáng)度或脈沖數(shù)的增加，磁場(chǎng)殺菌效果越好［12］，污泥破壁效果也可能更好。

　　1．1 聚焦脈沖預(yù)處理技術(shù)

　　聚焦脈沖(FP)技術(shù)盡管在醫(yī)學(xué)破壁和食物殺菌方面為人所熟知［13-14］，但對(duì)其提高厭氧消化效率方面的研究仍較少。聚焦脈沖在水中電弧放電，可以產(chǎn)生沖擊波、紫外線輻射以及各種自由基［15］，同時(shí)在高壓條件下，細(xì)胞膜會(huì)產(chǎn)生電穿孔［16］，這些都可以促使污泥細(xì)胞破碎，溶出胞內(nèi)有機(jī)物。研究［17-20］表明: ①當(dāng)采用較弱的電場(chǎng)時(shí)，可使細(xì)胞膜形成可逆電擊穿，即電場(chǎng)所誘導(dǎo)的細(xì)胞膜電穿孔在一定條件下可以重新封閉; ②隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增大，細(xì)胞膜孔數(shù)增多，孔徑增大，當(dāng)達(dá)到一定程度后膜孔就不能再封閉，從而造成不可逆擊穿，使細(xì)胞死亡、破裂。在污泥預(yù)處理中，主要是運(yùn)用電場(chǎng)對(duì)細(xì)胞膜不可逆擊穿原理。20 世紀(jì)60 年代后期，Sale等［21-22］首次采用多個(gè)高壓電脈沖對(duì)微生物細(xì)胞進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)細(xì)胞在電場(chǎng)作用下溶解或死亡。聚焦脈沖電穿孔機(jī)理見(jiàn)圖1［23］。圖1 中，正負(fù)電極分別與聚焦脈沖電源和地面連接，絕緣的細(xì)胞膜在快速變化的電場(chǎng)中發(fā)生極化。這是由于磷脂分子是極性分子，隨著電荷的積累，膜間電壓升高。如果膜間電壓超過(guò)了某一閾值，細(xì)胞膜間由于引力引起的壓力就會(huì)破壞磷脂雙分子層而形成小孔。

　　細(xì)胞電穿孔機(jī)理主要研究電脈沖的幅度、寬度、波形以及個(gè)數(shù)等參數(shù)對(duì)細(xì)胞膜通透性變化的影響。脈沖寬度與幅度之間存在互補(bǔ)關(guān)系，即降低脈沖幅度，就需要加寬脈沖時(shí)程來(lái)彌補(bǔ)。細(xì)胞穿孔的效率往往與脈沖幅度與寬度的乘積成正比［24］。在細(xì)胞穿孔的大多數(shù)試驗(yàn)中，使用DC 方波脈沖［25］和RC指數(shù)衰減形脈沖［26］的研究表明，如果脈沖在峰電壓擊穿細(xì)胞之后，能以較低的電壓維持膜孔洞開(kāi)放一段時(shí)間，則有利于提高細(xì)胞電穿孔的效率，因此，RC指數(shù)衰減形脈沖往往比相同的DC 方波脈沖更有效［27］。增加脈沖個(gè)數(shù)能增大細(xì)胞穿孔的效果，后續(xù)脈沖的積累成活率比第一脈沖下降得更快［28］。

　　聚焦脈沖預(yù)處理污泥能夠有效提高污泥溶解性有機(jī)物濃度和污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷效率，并且具有較高的能效。聚焦脈沖對(duì)污泥處理強(qiáng)度的計(jì)算公式為

　　式中: TI為聚焦脈沖對(duì)污泥的處理強(qiáng)度，(kW·h)/m3;V 為脈沖電壓，(kg·m2)/(C·s2); D 為脈沖寬度，s;f 為脈沖頻率，1/s; e 為樣品的電導(dǎo)率，S/m; L 為電極間的距離，m; HRT為污泥樣品在脈沖電場(chǎng)中停留的時(shí)間，s; K 為單位轉(zhuǎn)換常數(shù)，用來(lái)評(píng)估污泥處理強(qiáng)度對(duì)COD 生成CH4的影響，取2. 8×10-7(kW·h)/J。

　　Hanna 等［30］利用聚焦脈沖處理剩余污泥后，發(fā)現(xiàn)SCOD/TCOD 以及污泥中胞外多聚物ECP 成分的含量分別增加了4. 5倍和6. 6倍。厭氧消化后，甲烷產(chǎn)量提高了2. 5倍。美國(guó)OpenCELTM產(chǎn)品已經(jīng)在梅薩市西北污水處理廠中得到應(yīng)用［31］，經(jīng)處理后的剩余污泥中，溶解性化學(xué)需氧量SCOD 以及溶解性有機(jī)碳DOC 分別增加了160%和120%。當(dāng)剩余污泥處理率為60%時(shí)，甲烷產(chǎn)量增加了40%以上。經(jīng)計(jì)算，聚焦脈沖預(yù)處理所提高的產(chǎn)甲烷量與回收的熱能之和達(dá)到了聚焦脈沖預(yù)處理所消耗能量的18倍。即使不考慮回收的熱能，污泥產(chǎn)甲烷量的增量也達(dá)到輸入能量的2. 7倍。聚焦脈沖預(yù)處理運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，設(shè)備安裝投資成本回收期不會(huì)超過(guò)3 年。

　　聚焦脈沖技術(shù)不但明顯地提高了污泥厭氧消化效率，而且減少了厭氧消化過(guò)程中的臭味和泡沫等，因此可能在污水處理廠中能得到廣泛應(yīng)用。今后聚焦脈沖技術(shù)的研究方向在以下幾個(gè)方面: ①改變脈沖的形式，如使用振蕩電場(chǎng)，使除了具有壓縮磷脂雙分子層的效果之外，還會(huì)產(chǎn)生電-機(jī)械力耦聯(lián)效應(yīng)［32］，可能會(huì)提高污泥處理的效果; ②聯(lián)合其他預(yù)處理工藝，提高污泥處理能力; ③改善脈沖電場(chǎng)處理室的材料和構(gòu)造，因?yàn)樵诿}沖處理過(guò)程中，處理室會(huì)受到很大的腐蝕［33］; ④增加污泥處理量，因?yàn)樗�使用的電壓�?yīng)可以產(chǎn)生幾個(gè)kV/cm 的強(qiáng)電場(chǎng)，而限制了污泥處理室的容積。

　　1．2 微波預(yù)處理技術(shù)

　　微波是一種頻率從300 MHz ～ 300 GHz，即波長(zhǎng)在1m～0. 1mm 范圍的電磁波［34］。目前用于工業(yè)目的的微波頻率一般為915 MHz 和2 450 MHz。微波對(duì)微生物的作用可分為熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)兩種。微波熱效應(yīng)主要有偶極極化損耗、界面極化損耗等機(jī)制［35-36］，而對(duì)非熱效應(yīng)原理至今還具有很大的爭(zhēng)議。

　　目前，微波污泥預(yù)處理技術(shù)的研究較為熱門。Cigdem 等［37］認(rèn)為，雖然污泥處理的前7 d 微波對(duì)產(chǎn)氣影響不大，但明顯提高了污泥厭氧消化的性能。Eskicioglu 等［38］的研究表明，微波對(duì)污泥絮體的結(jié)構(gòu)和細(xì)胞膜具有破壞能力，使污泥釋放胞內(nèi)外溶解性顆粒COD 有機(jī)物質(zhì)(如蛋白質(zhì)，多糖，核酸等)。

　　在96℃溫度下，當(dāng)污泥停留時(shí)間為5 d 時(shí)，污泥中總固體TS 和揮發(fā)性固體VS 的去除率比常溫下處理的去除率提高了32%和26%; 而當(dāng)污泥停留時(shí)間為20 d 時(shí)，同樣操作條件下TS 和VS 去除率提高了16%和12%，說(shuō)明溫度和污泥停留時(shí)間對(duì)微波提高污泥厭氧性都具有影響。Park 等［39］發(fā)現(xiàn)經(jīng)微波處理后的剩余污泥中，產(chǎn)氣量和COD 去除率分別提高了79%和65%，同時(shí)，污泥停留時(shí)間可由原來(lái)的15 d縮短至8 d。Eskicioglu 等［40］通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)溫度、處理強(qiáng)度以及污泥濃度對(duì)污泥溶解性的影響較大。

　　微波預(yù)處理技術(shù)處理速度快、效果好，可有效溶解污泥細(xì)胞壁，提高厭氧消化效率，但運(yùn)行費(fèi)用較高，限制了其廣泛應(yīng)用。今后應(yīng)以降低能耗為著手點(diǎn)，研究影響微波處理效率的因素，找出最佳工況，并聯(lián)合其他處理工藝，進(jìn)一步提高厭氧消化效果，降低能耗。微波應(yīng)用前景較好，值得進(jìn)一步研究，并推動(dòng)其在工程上的廣泛應(yīng)用。

　　2 污泥輻射預(yù)處理技術(shù)

　　輻射技術(shù)用于廢物處理最早始于20 世紀(jì)50 年代［41］。目前輻射類型主要有兩種: ①由同位素60Co及137Cs 作為輻照源產(chǎn)生γ射線; ②利用電子加速器加速出來(lái)的高能電子束。基于輻射的污泥處理技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、高效率、低能耗等特點(diǎn)，因此應(yīng)加以提倡和推廣［42］。

　　2．1 γ射線預(yù)處理法

　　60Co 和137Cs 都能有效地產(chǎn)生γ射線進(jìn)行污泥處理，但在工業(yè)上普遍使用60Co，這是因?yàn)?37Cs 半衰期為30 年，有可能會(huì)引起核泄漏［43］�！�CUBA 等［44］的實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)γ射線(16 kGy)處理后的污泥產(chǎn)氣量提高了22%。文獻(xiàn)［45］發(fā)現(xiàn)γ射線還可以提高污泥的沉降性、脫水性，能抑制污泥發(fā)泡。YUAN等［46］通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，污泥經(jīng)過(guò)γ射線處理后，總固體TS、揮發(fā)性固體VS、懸浮物SS 以及揮發(fā)性懸浮物VSS 都在減少，而且隨著輻射劑量從0 增加到30 kGy 時(shí)，污泥粒徑分布從80 ～ 100 μm 降低到0 ～40 μm，這表明污泥絮體受到破壞。由于污泥細(xì)胞溶出胞內(nèi)物質(zhì)，SCOD 升高。輻射劑量分別為2. 48kGy，6. 51 kGy 和11. 24 kGy 處理過(guò)的污泥，產(chǎn)氣量分別增加了44%，98%和178%。鄭正等［47］的實(shí)驗(yàn)表明，在較低輻射劑量(2. 48 kGy)下，SCOD 增加了178. 7%; 當(dāng)輻射劑量增至10～20 kGy 時(shí)，SCOD 的增加率超過(guò)500%。經(jīng)10 kGy 輻射劑量處理后的污泥產(chǎn)氣比率有顯著提高。當(dāng)污泥停留時(shí)間為8 d，12 d和20 d 時(shí)，污泥產(chǎn)氣比率分別增加了52. 6%，53. 5%和37. 6%。牟艷艷等［48］研究發(fā)現(xiàn)，γ射線輻照預(yù)處理方法可有效改善厭氧消化污泥的物化性質(zhì): ①可降低污泥中有機(jī)質(zhì)顆粒的大小，增加細(xì)菌胞外酶接觸底物的幾率，從而提高厭氧消化的水解速率; ②破壞污泥中微生物的細(xì)胞壁，提高污泥厭氧消化的有效成分; ③提高污泥厭氧消化系統(tǒng)的抗酸性能; ④γ射線與水分子發(fā)生反應(yīng)生成活性物質(zhì)eaq-、OH·、H·，提高污泥厭氧消化的速率。

　　可見(jiàn)，γ射線預(yù)處理法可有效進(jìn)行污泥破壁，提高厭氧消化速率。但關(guān)于γ射線污泥預(yù)處理法的研究相當(dāng)少，今后研究的方向?qū)⑹? ①降低γ射線預(yù)處理法裝置的基建費(fèi)用; ②研究影響γ射線預(yù)處理法污泥處理效果的因素，如輻射劑量、輻射時(shí)間、污泥溫度、污泥含水率以及污泥層厚度等，進(jìn)而優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，提高污泥處理效率; ③研究和其他預(yù)處理技術(shù)(如加堿等)相結(jié)合的污泥處理方法; ④提高γ射線預(yù)處理法的安全性以及γ射線產(chǎn)生量。

　　2．2 電子束預(yù)處理技術(shù)

　　電子束預(yù)處理技術(shù)不需要添加額外的化學(xué)試劑，不生成副產(chǎn)物，并且可以通過(guò)由輻射產(chǎn)生的OH·來(lái)降解有毒難處理的物質(zhì)［49］。當(dāng)高能電子束輻射純水時(shí)，在10-7s 內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)［50］:

　　方括號(hào)中的數(shù)字表示每吸收100eV 的能量時(shí)，水中產(chǎn)生的各種自由基的數(shù)量。這個(gè)反應(yīng)也可以在污泥中發(fā)生，因?yàn)槲勰嘀泻�有大量的水。Park 等［51］通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在輻照劑量為20 kGy 下，污泥層厚度為1. 0 cm，0. 75 cm，0. 5 cm 以及0. 25 cm 中的SCOD 分別增加了49%，54%，97% 和147%，并且發(fā)現(xiàn)輻照時(shí)間從0. 3 s 增加到1. 2 s 過(guò)程中，SCOD 增加量并不明顯，但是蛋白質(zhì)含量增加了5倍，從而得出結(jié)論: 污泥層厚度是影響污泥中有機(jī)物溶解的重要參數(shù)，輻照時(shí)間是影響污泥細(xì)胞溶胞的重要參數(shù)。

　　SHIN 等［52］實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，電子束輻射處理污泥后的24h 期間，總化學(xué)需氧量TCOD 釋放了30% ～ 52%，揮發(fā)性脂肪酸VFAs 大約增加了90%，并且厭氧消化時(shí)間縮短了一半。此外實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)，污泥的pH 值不影響電子束污泥處理效果，在SCOD 增加較快的期間，氧化還原電位(oxidation-reduction potential，ORP)曲線下降，而當(dāng)SCOD 曲線趨于平衡時(shí)，ORP曲線開(kāi)始上升，由此可將ORP 作為一個(gè)快速表征污泥水解的參數(shù)。CAO 等［53］的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著輻射劑量的增大，SCOD、溶解性總氮STN 等迅速增加，而混合液污泥濃度MLSS 大幅度減小，說(shuō)明此時(shí)污泥細(xì)胞破解溶出大量細(xì)胞內(nèi)物質(zhì); 并且當(dāng)污泥層為5cm時(shí)處理效果較好，處理后的污泥zeta 電位趨近于零，說(shuō)明污泥的沉降性能變好。

　　電子束污泥預(yù)處理技術(shù)具有高效、快速、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景較好。今后的研究方向應(yīng)在于: ①確定影響電子束預(yù)處理技術(shù)的因素，優(yōu)化工況參數(shù);②與其他預(yù)處理技術(shù)聯(lián)用，提高污泥處理效果; ③提高電子束預(yù)處理技術(shù)的安全性。

　　3 污泥生物水解預(yù)處理技術(shù)

　　采用生物技術(shù)處理污泥，由于具有可持續(xù)性、無(wú)害化、安全以及對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，得到了許多研究者的青睞。目前，生物水解預(yù)處理技術(shù)主要包括生物酶預(yù)處理技術(shù)和生物強(qiáng)化預(yù)處理技術(shù)。隨著生物技術(shù)的迅速發(fā)展，生物水解預(yù)處理技術(shù)具有較好的發(fā)展前景。

　　3．1 生物酶預(yù)處理技術(shù)

　　生物酶水解技術(shù)已經(jīng)有了30 多年的研究歷史，許多種類的酶在廢物處理當(dāng)中起著重要的作用。先前的研究結(jié)果表明，額外添加酶類可以提高污泥厭氧消化效率，并可改善酶類的沉降性能［54］，降低處理成本［55］，控制簡(jiǎn)單，產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無(wú)害［56］。Guang等［57］將胞外聚合物(EPS)分成松散(LB-EPS)和緊密(TB-EPS)兩部分，并根據(jù)酶系列實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果，認(rèn)為蛋白酶主要作用于污泥顆粒，α-淀粉酶和α-葡糖苷酶作用于松散的胞外聚合物(LB-EPS)，只有很少部分的蛋白酶、α-淀粉酶和α-葡糖苷酶作用在緊密的胞外聚合物(TB-EPS)。44% ～ 65%的α-淀粉酶和59% ～ 100%的α-葡糖苷酶作用在LB-EPS，表明污泥絮體水解部分主要是蛋白質(zhì)和碳水化合物。Roman 等［58］將纖維素酶和鏈霉蛋白酶E 分單一和混合兩種投加方式來(lái)處理污泥，結(jié)果表明，經(jīng)混合投加方式處理后的污泥，污泥量減少了80%，顆粒型COD 去除了93%，總化學(xué)需氧量TCOD 去除了97%，總懸浮固體TSS 從25 g/L 降低到5g/L，減少了80%。而單一投加方式對(duì)污泥的溶解、COD 以及TSS 卻幾乎沒(méi)有影響，但所有方式的投加酶都可以降低揮發(fā)性脂肪酸VFAs。由于VFAs 積累可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵失敗，所以得出結(jié)論是額外添加酶可從降低VFAs，污泥減量，以及由于pH 值穩(wěn)定而保證消化穩(wěn)定等方面，說(shuō)明可以提高厭氧消化效率。Andres 等［59］的實(shí)驗(yàn)表明，污泥被生物酶處理后，其在脈沖電場(chǎng)中停留的時(shí)間縮短了30%，這意味著反應(yīng)器容積可以大大減小，不僅降低加熱和攪拌的能耗，而且還可以降低基建的費(fèi)用。

　　生物酶預(yù)處理技術(shù)可有效提高污泥溶解性以及厭氧消化效率，大大提高產(chǎn)甲烷能力，不需要特殊的反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)條件溫和，不產(chǎn)生2 次污染物，所以具有良好的應(yīng)用前景。由于酶的種類繁多及其本身特性，今后研究方向應(yīng)包含: ①研究利用不同種類的酶進(jìn)行污泥預(yù)處理，尋找其最佳組合; ②由于酶類對(duì)環(huán)境較敏感，所以要研究最佳的工況參數(shù)(如pH、溫度等)和最佳投加量; ③提高生物工程技術(shù)，生產(chǎn)低廉高效生物酶試劑。

　　3．2 生物強(qiáng)化預(yù)處理技術(shù)

　　生物強(qiáng)化預(yù)處理是向污泥中投加具有特定功能的微生物來(lái)改善污泥厭氧消化性能，充分發(fā)揮微生物的潛力。微生物可以改變或者破壞污泥絮體的結(jié)構(gòu)和成分。研究發(fā)現(xiàn)，絲狀真菌具有很強(qiáng)的釋放蛋白質(zhì)、酶、有機(jī)酸以及其他代謝產(chǎn)物的能力［60］，可以抑制或減少堿性物質(zhì)以保持pH 平衡，降解有機(jī)物。根據(jù)Molla 等［61］的研究，混入絲狀真菌可以通過(guò)加強(qiáng)其他菌分泌酶的能力來(lái)加快基質(zhì)的分解。通過(guò)生物強(qiáng)化后，沼氣產(chǎn)量會(huì)大大提高。Miah 等［62］通過(guò)接種高溫消化菌種AT，沼氣產(chǎn)量增加了2. 2倍。Tepe 等［63］通過(guò)向厭氧發(fā)酵池中投加桿菌、假單胞菌以及放線菌等來(lái)提高產(chǎn)甲烷量，當(dāng)加入細(xì)菌量為5 g/L 時(shí)，純甲烷產(chǎn)量提高了29%，丙酸殘留濃度降低了46%，此外，CH3SH 生成量降低了63%，大大減少了發(fā)酵過(guò)程中的臭味。Miah 等［64］利用菌種SPT2-1 進(jìn)行污泥預(yù)處理，此菌種可以分泌蛋白酶以及蛋白酶等胞外酶，在有氧條件下使污泥溶解速度加快了大約40%，而在厭氧條件下生物沼氣產(chǎn)量提高了1. 5倍。

　　從已有的研究成果發(fā)現(xiàn)，生物強(qiáng)化技術(shù)在一定程度上和酶強(qiáng)化技術(shù)重合，只是生物酶的來(lái)源不同。兩種處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)基本一樣，有較好的發(fā)展前景。今后研究方向應(yīng)為: ①由于菌種繁多，應(yīng)明確起主要作用的是哪一種或者哪一類菌種; ②確定最優(yōu)化的菌種劑量，提高經(jīng)濟(jì)性; ③利用生物工程技術(shù)，培養(yǎng)出高效的菌種試劑。

　　4 結(jié)語(yǔ)

　　雖然現(xiàn)有的污泥預(yù)處理技術(shù)種類繁多，但實(shí)際應(yīng)用方面的研究不夠深入和全面。今后，研究工作應(yīng)該著眼于實(shí)際生產(chǎn)，解決相關(guān)技術(shù)投資高、能耗大以及不經(jīng)濟(jì)等問(wèn)題。本文筆者所論述的污泥預(yù)處理技術(shù)，都有良好的發(fā)展應(yīng)用發(fā)展空間，值得深入研究。