濾袋是袋式單機除塵器過濾的關(guān)鍵部件，含塵氣體的溫度對濾袋的選取起關(guān)鍵作用，由于濾袋耐溫值有一定限制，例如玻纖耐溫值為280℃，所以有時處理高溫含塵氣體時，必須采取降溫措施使含塵氣體的溫度降到濾袋耐溫值以下。降溫的方法主要有：1.使用增濕塔或煙道直接噴水霧降溫，對于采用玻纖濾料的袋式收塵器，溫度降到260℃以下即可，但溫度降得多，煙氣流量也就小得多，有利于降低過濾風(fēng)速，延長濾袋使用壽命。2.使用冷卻器降溫，為提高冷卻器效率，可以采用軸流風(fēng)機對冷卻器吹風(fēng)，加快冷熱交換。當(dāng)含塵氣體風(fēng)量過大，溫度很高時，這種方法會耗電大、不經(jīng)濟。3.摻冷風(fēng)，通過摻入冷風(fēng)降低含塵氣體的溫度使之降到濾袋耐溫值以下，這種方法簡單，投資少，由于風(fēng)量有所增加，袋式單機除塵器選型時應(yīng)考慮使用大一些的規(guī)格。
氣體的濕度對袋式收塵器正常使用和濾袋使用壽命影響也很大。氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣多少，一般有兩種表示方法：A.絕對濕度，單位質(zhì)量或單位體積氣體中所含水蒸氣的質(zhì)量。B.相對濕度，單位體積氣體中所含水蒸氣的質(zhì)量與同溫同壓飽和狀態(tài)下所含水蒸氣的質(zhì)量比。相對濕度在30%~80%之間為一般狀態(tài)，大于80%為高濕度，小于30%為異常干燥狀態(tài)。含塵氣體在高濕度狀態(tài)時，塵粒表面有可能生成水膜而增大附著性，利于粉塵捕獲，但清灰困難。含塵氣體在異常干燥狀態(tài)時容易產(chǎn)生靜電，且因絕緣性高而不易漏電，容易形成高電壓帶電情況，從而也會容易附著難于清灰。特別對高溫、高濕氣體，可能會因為外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)漏現(xiàn)象，使捕獲的粉塵在濾袋表面結(jié)垢，也就是通常所說的糊袋，嚴(yán)重影響濾袋的過濾功能和使用壽命，而且還腐蝕收塵器內(nèi)部材料。因此控制氣體的濕度對保證收塵器正常使用和延長濾袋使用壽命都是非常必要的。
       目前，袋式單機除塵器使用的濾料主要有織造濾料、非織造濾料、復(fù)合濾料�？椩鞛V料是用合股加捻的經(jīng)、緯紗線或單線交織而成。通過經(jīng)緯線間的空隙進行過濾分離含塵氣體，濾料空隙率一般在30%~40%.織造濾料強度大，耐磨性強，但濾料本身阻力大，覆膜后可以實現(xiàn)表面過濾，提高凈化效率和降低濾袋工作阻力。非織造濾料不經(jīng)過一般的紡紗織造過程，直接使濾網(wǎng)再用機械的、化學(xué)的或其他方法，將其固定在一起。復(fù)合濾料是為了發(fā)揮材料所長，用兩種或兩種以上各具特色的材料，加工成濾料。
      對于織造濾料，初期織造濾料首先是粉塵粒子在布的孔眼內(nèi)架橋形成粉塵層，然后收塵效率增加，由于織造濾料孔隙是三維的，所以粉塵粒子不僅能附著在纖維上形成粉塵層，還會進入濾布內(nèi)部。期間收塵效率在50%~80%.形成粉塵層后起收塵作用的主要是粉塵層，此時收塵效率在99%以上。粉塵層的構(gòu)造隨時間變化而變化，經(jīng)過半年或1年，即使是同樣量的粉塵層，由于孔眼的堵塞，阻力損失會變大，當(dāng)阻力損失增大到很大時，就需要更換濾袋了。覆膜濾料表面所覆的微孔膜代替了粉塵層的作用，并且由于微孔膜孔徑小，粉塵粒子很難也很少進入濾料內(nèi)部堵塞內(nèi)部孔眼，所以長期使用阻力比未覆膜濾料阻力低。
對于非織造濾料，目前袋式收塵器使用的大部分是針刺氈，針刺氈分為有基布和無基布兩類。增加基布可以提高強度。把事先織好的基布放在上下纖維網(wǎng)之間，經(jīng)過預(yù)針刺和主針刺加固，再進行必要的后處理就成為所需要的針刺氈濾料。針刺氈濾料中纖維呈立體交錯排列，利于形成粉塵層，沒有直通的空隙，捕塵率高于一般織造濾料。針刺氈濾料沒有或只有少量基布，所以空隙率一般在70%~80%,透氣性好、阻力低。