化學(xué)制藥的生產(chǎn)過程中，原料品種多，生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜，物料凈收率較低，副產(chǎn)品多，三廢多。化學(xué)制藥企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水是環(huán)境污染最嚴重、最難處理的工業(yè)廢水之一。青海制藥廠有限公司是生產(chǎn)多品種多劑型的綜合化學(xué)制藥企業(yè)，在化學(xué)制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含鹽量高，廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，進行生物化學(xué)處理難度非常大。原先采用噴灑焚燒的方法處理工業(yè)廢水。焚燒處理技術(shù)存在能耗高、產(chǎn)生的大氣污染物仍需要進一步處理和無法回收高值有效成分等缺點，隨著環(huán)保要求和公司產(chǎn)能的提高，此方法已滿足不了對工業(yè)廢水的處理要求，無法達到工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境目標要求。公司先后投資1000多萬元進行廢水站建設(shè)，與國內(nèi)外許多環(huán)保工程公司、高�？蒲袉挝粎f(xié)作，處理效果仍不盡人意。2012年底，在與省科技廳的調(diào)研座談中，公司管理層形成共識，要自主創(chuàng)新解決這一難題。2013年，公司組織精兵強將，成立18人的廢水處理科研攻關(guān)組，實施了青海省科技支撐計劃“化學(xué)制藥工業(yè)廢水資源化綜合利用”項目，經(jīng)過兩年的攻關(guān)，項目組研究制定了化學(xué)制藥工業(yè)廢水資源化綜合利用的技術(shù)路線；研究建立了可行的高濃度有機廢水中有機物檢測的方法；對化學(xué)制藥產(chǎn)生的廢水水質(zhì)進行定性、定量分析研究；研究確定了制藥工業(yè)廢水中有機物及無機鹽分離的工藝路線；最終實現(xiàn)了分離出的的有機物及處理后的廢水在制藥工藝中的綜合利用，綜合利用率能夠達到100%。同時，項目研究了管壁結(jié)垢處理技術(shù)，提高了工作效率。 

項目實施試運行的一年中，節(jié)約煤6000噸，電2.2萬度，回收處理的廢水3400噸，從廢水中回收有機溶媒110噸，冷卻水回收25萬噸，節(jié)約資源折合人民幣565.36萬元；提高了企業(yè)和周邊區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量。同時，帶動了企業(yè)自主創(chuàng)新能力，形成了一支具有創(chuàng)新實踐能力的技術(shù)骨干隊伍，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。